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立式组合式过滤分离器维护
检修规程(试用版)
目录
前言 3
1 范围 4
2 规范性引用文件 4
3 术语和定义 4
4 技术部分 4
4.1 维护检修 4
5 风险提示 5
6 应急处置 6
附 录 A (资料性附录)立式组合式过滤分离器结构原理 7
附 录 B (资料性附录)常见故障、原因和处理方法 9
立式组合式过滤分离器操作维护检修规程
1 范围
本标准规定了输气管道站场安装的立式组合式过滤分离器的操作维护方法和要求。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本
适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TSG R5002-2013 压力容器使用管理规则
TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 目数mesh number
是指物料的粒度或粗细度,一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即
筛网的网孔数,物料能通过该网孔即定义为多少目数。目数越大,说明物料粒度越细。
4 技术部分
4.1 维护检修
4.1.1 日常巡查
4.1.1.1 运行参数不应超出设计参数范围,运行温度应处于-20℃~+80℃,压力不应超过设
计压力;
4.1.1.2 检查上下游压差;当分离器的进出口压差超过0.15MPa 时,应及时对滤芯进行更
换;当分离器的进出口压差达到0.12MPa 时,应对滤芯进行抽查,根据现场情况进行更换;
4.1.1.3 检查壳体焊缝,应无裂纹、渗漏,尤其应注意T 型接头部位、人孔及接管的焊缝;
4.1.1.4 检查外表面,应无腐蚀;
4.1.1.5 检查设备紧固件,应齐全,无松动;
4.1.1.6 检查快开盲板,应无漏气;
4.1.1.7 检查放空和排污管线,应无内漏;
4.1.1.8 检查设备基础,应无下沉、倾斜、开裂现象;
4.1.1.9 检查地脚螺栓、螺母,应无腐蚀,且连接紧固;
4.1.1.10 检查压力表、压变、差压变送器,应在有效检定期内;
4.1.1.11 检查安全接地设备,应连接紧固;
4.1.1.12 检查分离器析架行车和手拉葫芦的轴承、齿轮,应无锈蚀和破损;检查行车左右
墙板,应无变形;检查行车和手拉葫芦链条,应拉动灵活;检查轴承、齿轮和轨道面,应保
证润滑良好。
4.1.2 定期检查
4.1.2.1 在分离器的进出口压差正常的情况下,每座场站一年内至少抽样检查一台分离器
的内部情况,然后根据检查情况,确定是否需要对其他分离器进行全面检查;
4.1.2.2 每年的定期检查和日常维检修过程中,应对打开分离器快开盲板后,应使用长套
筒扳手依次对聚结器底部的固定螺母进行紧固、检查;对滤芯的清洁度进行检查;对滤芯封
帽板上的螺栓进行紧固、检查;对聚结器底部的污物进行消理;
4.1.2.3 在快开盲板打开作业完成后,应对分离器检查情况和盲板使用状况进行记录。
4.1.3 维护保养
4.1.3.1 工器具及备品备件
1)消耗物料:快开盲板密封圈、密封垫、水磨砂纸、黄油、检漏液、棉纱或抹布、氮
气、滤芯、等辅材。
2)工器具:防爆扳手、防爆敲击扳手、防爆活扳手、可燃气体检测仪、氧含量检测仪、
对讲机、空气呼吸器、氮气置换装置、铜棒、集液槽、三角刮刀、除锈刀、防爆撬棍等。
4.1.3.2 检查
1)确认各项准备工作按照要求就绪。
2)确认设备周边附近无明火及影响检修的其它作业。
4.1.3.3 滤芯更换
1)滤芯更换操作步骤如下:
a)按4.2停用过滤器,检查过滤器上、下游阀门应无内漏;
b)开启分离器顶部快开盲板;
c)用适量的清水对分离器的滤芯和内部其他部位进行喷淋,防止自燃;
d)移除滤芯封帽板上的螺栓;
e)从支撑柱上取下滤芯封帽;
f)从滤芯支撑上取出滤芯;
g)清除分离器聚结器底部的污物;
h)更换新的滤芯;
i)恢复滤芯封帽,确保螺栓紧固,密封良好;
j)关闭分离器快开盲板,完成滤芯更换;
k)根据现场实际情况,恢复分离器的投用状态,并做好滤芯更换记录。
2)更换滤芯注意事项
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