chapter 03 生产系统的设计.pptxVIP

运营管理Lecture 3: Manufacturing System商学院 许淑君第三章 生产系统的设计第一节 生产系统的设计原则第二节 厂址选择第三节 设施布置第四节 工艺选择第一节 生产系统的设计原则生产系统的构成要素生产系统的设计原则现代生产系统的形式生产系统的构成要素（一）结构化要素生产系统的结构化要素,主要是构成生产系统物质形式的硬件及它们之间的相互关联。生产技术生产设施生产能力生产系统的集成生产系统的构成要素（二）非结构化要素生产系统的非结构化要素是指在生产系统中起支持和控制性运行作用的要素。人员组织生产计划生产库存质量管理生产系统的设计原则连续性比例性节奏性平行性适应性经济型现代生产系统的形式自动化生产市场导向化生产创新型生产多样化生产国际化生产第二节 厂址选择厂址选择的重要意义厂址选择的影响因素厂址选择的方法厂址选择的重要意义对于企业的成本控制来说起着至关重要的作用选址会影响人力资源和科技支撑的获取企业选址决策与企业战略是密不可分的厂址选择的影响因素接近顾客所在地劳动力状况能源供应自然条件与基础设施土地与建筑成本环境因素厂址选择的方法（一）加权评分法 加权评分法是选址方案中一种常用的方法。采用加权评分的方法可以客观地将在几种因素上各有长短的地点予以区分。列出所有相关的影响因素,并对每一因素规定统一额度量等级标度根据重要性确定每个影响因素的权数,各权重总和为1分别为每个候选方案确定等级和分数将每个因素的得分与对应的权数相乘得到此因素的得分,将各因素得分汇总为每个方案的总分选择总分最高的决策方案厂址选择的方法（二）重心法?重心法也称网格法，是一种布置单个设施的方法,需要考虑现有设施之间的距离和要运输的货物量，它经常用于中间仓库的选择。重心法首先要在坐标系中标出各个地点的位置, 确定各点的相对距离。然后,根据各点在坐标系中的横坐标值求出运输成本最低的位置坐标(CX,CY)。重心法使用的公式为:CX= CY=式中,CX为中心的x坐标;CY为中心的y坐标;Dix为第i个地点的x坐标;Diy为第i个地点的y坐标;Qi为运到第i个地点或从第i个地点运出的货物量。最后,选择求出的重心点坐标值对应的地点作为布置设施的地点。厂址选择的方法（三）量本利分析法本量利分析法通过在不同地点设厂的产量与成本和利润的关系进行经济分析,找出利润最大的设厂地点。适用情况:产出在一定范围时,固定成本不变。可变成本与一定范围内的产出成正比。所需的产出水平能近似估计。只包括一种产品。分析步骤:确定每一备选地址的固定成本和可变成本。在同一张图表上绘出各地点的总成本线。确定在某一预定的产量水平上,哪一地点的成本最少或哪一地点的利润最高。厂址选择的方法（三）量本利分析法在成本分析中,要计算每一地点的总成本TC,可利用以下公式:TC=FC+VC×Q式中,FC为固定成本;VC为单位的可变成本;Q为产出产品的数量或体积。对各备选方案的总成本进行计算,可以求出总成本最低的地点,以它作为最佳的选址方案。厂址选择的方法（四）线性规划法线性规划是一种使用广泛的物流战略计划工具，在考虑特定约束的条件下,从可选范围中找出最佳方法。目标函数为Z=mincijxij约束条件为xij=bjxij=ai　xij=0式中,m为工厂数;n为销售点数;ai为工厂i(i=1,2,…,m)的生产能力;bj(j=1,2,…,n)为销售点j的需求;cij为在工厂i生产的单位产品运到销售点j的生产运输费用;xij为从工厂i运到销售点j的产品数量。?对备选方案的可变成本进行计算,求出可变成本最低的地点作为最佳的选址方案。第三节 设施布置制造企业的设施布置工艺原则布置产品原则布置定位布置成组技术服务企业的设施布置制造企业的设施布置（一）工艺原则布置工艺原则布置(process layout)也称为车间布置或功能布置,是一种将类型或功能相同的设备集中放在一起工作的方式,即将待加工产品根据预先设定好的工艺流程顺序进行转移。制造企业的设施布置1.工艺原则布置的优点(1)产品品种适应市场需求变化的能力强,有利于更新换代;(2)设备可以替代使用,生产面积充分利用,负荷系数高;(3)系统受个别设备出故障的影响不大;(4)采用通用设备,投资和维护费用较低;(5)有利于设备维修和工具供应等工艺管理;(6)有利于工人技术熟练程度的提高。2.工艺原则布置的缺点(1)产品加工路线长,生产环节多,生产周期长;(2)运输投入和中间仓库增多,使厂内运输费用增加;(3)在制品数量多,资金占用大;(4)相关单位联系与协作关系复杂;(5)计划管理、在制品管理、质量管理等工作难度大。制造企业的设施布置（二）产品原则布置产品原则布置(product layout),又称对象原则布置,是一种根据完成产品的加工过程来布置设备或工作流程的方式。