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第8章物料需求计划Contents8.1 物料需求计划概述8.2 系统业务流程8.3 MRP计划准备8.4 MRP计划生成与相关查询8.5 MRP运算算法解析8.6 MRP运算结果分析8.7 MRP计划维护与相关报表8.1 物料需求计划概述8.1.1 概念物料需求计划(MRP)有广义和狭义之分。广义的MRP是ERP发展的一个关键阶段,代表一种离散型制造企业的典型管理模式。本章讲解的是狭义的MRP,它与主生产计划(MPS)一样处于ERP系统的计划层,由MPS驱动MRP运行。MRP是ERP系统的核心,它将主生产计划排产的产品分解成自制零部件的生产计划和采购件的采购计划。它主要解决企业生产中的物料需求与供给之间的关系,即无论是对独立需求的物料,还是相关需求的物料,物料需求计划都要解决“有什么需求、现有什么、还缺什么、什么时候需要”等问题。MRP的逻辑流程图8-1　MRP逻辑流程图8.1.2　MRP的作用与意义?1.MRP的作用MRP的作用就是利用有关输入信息,实现各个计划时间段的采购计划和生产计划。其主要作用体现在以下几个方面:(1)从主生产计划中提取生产目标和生产数量;(2)从产品的BOM中获得物料需求种类;(3)从物料库存中获取已分配量和订货量;(4)计算出还需要获取哪些物料;(5)根据物料的提前期获得采购和生产的开始时间。2.MRP的意义8.1.3　MRP的特点?1.需求的相关性2.需求的确定性3.计划的复杂性8.2 系统业务流程8.2.1　日常业务流程?物料需求计划的业务流程图如图8-2所示,在主生产计划已经生成的基础上对物料需求进行计划。图8-2　物料需求计划的业务流程图8.2.2　主要业务内容?1.MRP的需求资料2.MRP计划前稽核作业3.MRP计划参数维护4.MRP计划生成及维护5.MRP供需资料查询8.2 MRP计划准备8.3.1　MRP累计提前天数推算?物料的固定或变动提前期或主要物料清单更改时,可执行本作业,重新计算各物料的累计提前天数,并更新存货档案及MRP系统参数的最长累计提前天数。实验步骤如下:(1)选择【业务工作】|【生产制造】|【需求规划】|【MRP计划前稽核作业】|【累计提前天数推算】,弹出【累计提前天数推算】对话框,如图8-3所示。图8-3　累计提前天数推算(2)直接单击【执行】按钮,系统自动执行各物料累计提前期推算,并弹出处理成功的信息提示框,如图8-4所示。(3)单击【确定】按钮,系统关闭信息提示框并返回企业应用平台。图8-4　[累计提前天数推算]处理成功8.3.2　库存异常状况查询?库存异常状况查询是查询各仓库中现存量为负值的不正常物料资料,供MRP生成前核查使用。库存调整准确以后才可以使MRP运算正确。实验步骤如下:(1)选择【业务工作】|【生产制造】|【需求规划】|【MRP计划前稽核作业】|【库存异常状况查询】,弹出【查询条件选择】对话框,如图8-5所示。图8-5　查询条件选择(2)在【查询条件选择】对话框中,输入常用条件,单击【确定】按钮,即可查询到出现异常的MRP物料的库存异常状况(如库存量为负值等)。若无异常情况,则表体内容为空,如图8-6所示。图8-6　库存异常状况查询8.3.3　MRP计划参数维护?MRP计划参数维护是维护MRP计划所用的相关参数,作为MRP展开计算时所依据的条件,但其输入值只是作为MRP计划生成时的默认值,在MRP计划生成时可修改。1.实验资料参数值计划代号0002计划说明202101MRP默认计划不勾选是否生效勾选需求时栅0001(202101版)重复计划时格代号0001(202101版)计划期间起始日期2021-01-04截止日期2021-02-28时栅优先考虑计划参数来源MPS计划代号0001计划时考虑生产订单、委外订单、请购订单、采购订单、计划订单和安全库存供需追溯勾选2.实验过程(1)确认系统日期和业务日期为2021年1月4日。(2)选择【业务工作】|【生产制造】|【需求规划】|【基本资料维护】|【MRP计划参数维护】,系统打开【MRP计划参数维护】窗口。(3)单击工具栏上的【增加】按钮,系统弹出【MRP计划参数维护】对话框,设置各项参数。单击【确定】按钮,即完成MRP计划参数的设置工作,如图8-7所示。图8-7　MRP计划参数设置(4)单击【确定】按钮,保存参数设置,系统关闭【MRP计划参数维护】对话框,返回【MRP计划参数维护】窗口,如图8-8所示。图8-8　MRP计划参数维护8.4 MRP计划生成与相关查询8.4.1　MRP计划生成?本模块是在MPS已完成的基础上,针对MRP物料进行净需求数据的计算。1.实验资料先将电脑系统的日期修改为“2021-01-04”,然后根据计划代号“0002”完成MRP的计算。2.实验过程(