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二次配线工艺守则 XXXX XXX有限公司二OXXX年十月 1.二次配线XXX有限公司 1. 二次配线 适用范围 本工艺守则适用于在一般环境条件下高低压成套电气产品和低压元器件上二次配 线用2.2. 1材料二次配线全部采用铜芯线，见表1.导线型号，规格标称截面mu使用场合BV/1.371.5没有活动的场合BVR/0.521.5有活动的场合BVR19/0.4M9/0.522.5 线用 2. 2. 1 材料 二次配线全部采用铜芯线，见表1. 导线型号，规格 标称截面 mu 使用场合 BV/1.37 1.5 没有活动的场合 BVR/0.52 1.5 有活动的场合 BVR19/0.4M9/0.52 2.5 ?4 黄绿双色 低压接地线 BVR19/0,64~49/0.64 6?16 黄绿双色 中压接地线 注:图纸上有明确标出的除外 2. 2各种规格接线端头. 2. 3固定夹，缠绕管,导型管（接线号）,塑料带，塑料走线槽，瓷管，尼龙扎带,捆线带，符 号牌（标号），导线夹，捆扎绳头. 3设备与工具 剥线钳，剪刀，螺丝刀，活扳手，冷压钳，电工刀，弯线钳. 准备工作 1熟悉制造规范表，装配图及安装接线图纸. 2准备好所需材料和工具. 工艺要求 5.1元件符号牌（标号）粘贴在清晰可见部位，要求整齐划一. 5.2按图纸要求配线. 3配线应做到横平竖直，接线牢固，整齐美观，且应考虑施工和维修方便，并留有供用 户接入电缆的途径和装置. 4在配线过程中，依次分出和放入接至各电器元件下的导线逐步形成总体线束和分支 线束. 5. 5采用塑料走线槽时，只需将导线理直,毋须捆扎排线，对分支线路可采用捆扎形式. 5. 6配线时遇到有金属障碍，应弯曲越过，线束采用线夹固定时，两固定点之间的距离横 向不超过300mm,纵向不超过400mm. 旧底图总5.7过门处的线束应分别在门和槽体两端分别固定，其间应留出适当余量，以使门能 自由开放，该线束可用缠绕管或塑料带扎紧，线束较多时，可分开捆扎过门。 旧底图总 资 料5 提出部门 资 料 5 提出部门 原S 处数更改文件号思孕~~m 技术科 编 制 校 对 标准化 审 定 批 准 5. 8线束穿过铁板等金属孔时要加装大小适宜的橡胶圈或塑料带捆扎线束加以保护. 5. 9线束或导线的弯曲不允许使用尖嘴钳，钢丝钳等可能损伤导线绝缘的工具,允许徒 手或用弯线钳进行弯曲，其最小曲率半径应大于导线绝缘外径的2倍. 5. 10同一端头需接两根导线时,两导线间应垫上垫圈一个. 5.11电器元件本身接点之间或相邻元件间，可直接连接，但必须清晰可辨，整齐美观. 5. 12线束应避免在热元件上方敷设,原则上应从下方且相距大于30mm处通过. 5. 13接线时应把多余的导线剪去，用剥线钳剥去适当长度绝缘层,并除去芯线表面的氧 化物和粘着物，套上接线号，对BV型号导线根据接线螺钉大小弯制单眼圈,BVR型导线用接线 端头并用冷压钳压紧. 5： 13. 1接线号W在导线上的方向，应使施工完毕后读字顺序自左到右或自下到上，并字 号向外. 5. 13. 2电器元件端头若是瓦型垫，则不必弯单眼圈，可直接插入导线，但导线必须牢固， 并字号向外. 旧底图总底图总号5.13. 4采用接线端头，其压接要求见图20型U型 ［型图25. 13. 3单眼圈的弯制用圈嘴钳,按顺时针方向弯时圆形如图1所示，内径比螺钉标称直 径大0. 旧底图总 底图总号 5.13. 4采用接线端头，其压接要求见图2 0型 U型 ［型 图2 5. 14接管形电阻等发热元件时,必须剥去导线连接端的塑料绝缘层，套上适当的瓷管后 再进行连接，其剥去长度见表面2. 一―_剥去长度皿、\ 实际使用谯 电阻发热功 7.5 15 25 50 100 200 W 30% 10 10 20 20 20 20 W 50% 20 20 40 40 40 40 5.15在母线上接二次导线时需在母线上钻6 C孔，用M5螺钉固定. 5. 16二次线与金属构件之间的电气间隙应不小于5颇,爬电距离应不小于6mm. 5. 17如果电气元件本身带有引出线，应通过接线端子过渡后才能与二次线连接,并在焊 接处套上塑料套管. 5. 18所有用作接线螺钉螺母必须拧紧. 5.19 一个接线端子一般接一根导线. 5. 20对外部连接的接线端子应放在一侧. 5. 21柜内的每个接地点最多可允许接二根接地线，超过两根时应引至接地排上,接地排 上每个孔最多可允许接二根接地线. 5. 22压接要求：将导线用剥线钳剥去5-7颇长的塑料皮，将异型塑料标记头套上，打 开冷压钳，将冷压端子标记向上，放入冷压钳相应的钳口处，把导线插入冷压端子内，然 后进行压接，必须加压至钳口完全闭合方可放开。冷压后的端头不应松动及有毛刺，扭曲 或开裂. 检查 6.