库存与盘点库存与盘点.pptVIP

盘点概论2/4 盘点任务： ?查清实际库存量是否与帐卡相符； ?查明存货发生盈亏的真正原因； ?查明库存货物的质量情况； ?查明有无超过储存期限的存货。 盘点概论3/4 盘点目标 ： 确保帐、卡、物相符。 盘点常见方法一览表 盘点概论4/4 盘点用表1/3 盘点用表２/3 盘点用表３/3 1，企业盘点目标优化 为什么要盘点 ? 资产核实与销售保证； ? 不断收发使库存数量易出错，帐卡物常不符； ? 仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理； ? 仓储货物的保管情况需要经常检查纠正。 1，企业盘点目标优化 盘点后数量质量处理 〔1〕固定资产误差率为0； 〔2〕A类产品误差率在0.5%以下； 〔3〕B类产品误差率在1%以下； 〔4〕C类产品误差率在2%以下。 ? 及时处理不良品！ 2，六大盘点实用方法 2.1 盘点单盘点法 通过盘点单汇总记录盘点结果，并整理列表分析。 特别注意漏盘、重盘、错盘。 盘点单颜色区分： 〔1〕材料、半成品、成品为白色； 〔2〕物料消耗品为蓝色； 〔3〕低值易耗品为黄色； 〔4〕固定资产为红色。 2，六大盘点实用方法 2.2 盘点签盘点法 盘点后将盘点标签贴在实物上，经复核后撕下。 紧急用料仍可照发，临时进货也可照收。 2，六大盘点实用方法 2. 3 料架签盘点法 以原来的料架签作为盘点工具， 盘点后将数字填上去即可。经复核后， 确认无误即揭下原来的料架签而换上 不同色彩的料架签，最后清查未换下的原因。 2，六大盘点实用方法 分区轮盘法 将仓库分成假设干个区域依序盘点， 一定日期后周而复始。 2.5 分批分堆盘点法 将记录签放于透明塑料袋内， 栓在货物的包装上，一旦发料，立即记录， 并装入领料单。没有领料单的不必盘点。 2，六大盘点实用方法 2.6 最低库存盘点法 当货物到达最低 或订货点时即行盘点， 盘点后开出对帐单，核查误差。 尤其适宜于经常收发的货物盘点。 3，八大盘点步骤 准备 日期 培训 理仓 方法 原因 处理 检讨 3.1 如何做好盘点准备 初盘、复盘、 抽盘、监盘人员确实定； 印妥盘点签/票、报表。 3.2 如何确定盘点日期 按照不同的盘点方法 确定不同的盘点日期 ； 盘点日期内尽量不发货也不入库， 假设非发货或入库不可，那么应做好临时帐 。 3.3 如何进行盘点培训 分配容易认识的物料/产品给经验缺乏 的复盘和监盘人员〔如财务、行政人员〕 并注意下次尽量不更换，以便加强认识 ； 培训盘点程序、方法及表单的正确填写，直到受训人员熟练掌握为止。 4.3 JIT案例II 分析〔2/3〕 上海通用汽车采用的是标准的JIT库存控制模式，由国际知名的物流咨询公司RYDER设计零库存管理系统。 按照该系统，汽车零部件的库存要存放于运输途中，不再有大型仓库，而是在生产线旁边设立再配送中心，中心只需维持288套最低平安库存即可。 4.3 JIT案例II 分析〔3/3〕 中远集团立足于中国物流系统的现状，对于上海通用汽车要求的零库存生产模式，提出用木箱配送的方案。 即将在配送中心的库存维持在平衡状态，并且逐渐减少，每天按照零件拉动方案收取装有汽车零部件的木箱，多余的木箱仍然留在中远集团的仓库里。 这样就使“再配送中心〞可以在低负荷库存水平下平安运行。 4.3 什么是看板生产 看板生产流程图 零部件加工工序 零部件组装工序 总装配工序 原材料供给商 第 一 道 工 序 第 二 道 工 序 第 三 道 工 序 加工看板 加工看板 取 货 看 板 顾客需求拉动生产 5, 如何有效降低物料和成品库存5.1 降低生产物料本钱：从MRP到PMC 主生产方案MPS 物料需求方案MRP 生产物料控制PMC 采购单 BOM 库 存