CSQEP35A0FMEA控制程序汇总.docVIP

深圳永达精细五金有限企业 SHENZHEN CHEUNG SHING HIGH PRECISION HARDWARE ISO/TS16949质量管理系统、ISO14001环境管理系统 有害化学物质管理系统 FMEA 控 制 程 序 散发 总经理 管理者 行政部 营业部 质量部 采买部 生产部 生管部 工程部 单位 代表 实质 散发 奏效 2013年08月01日 总页数 10版本 A/0 日期 订正 聂敦冰 审查 同意 订正日期： 2013年08月01日 文件编号： CS-QEP-35 深圳永达精细五金有限企业 文件名称： FMEA 控制程序  文件编号 CS-QEP-35 订正日期 2013-08-01 版本 /版次 A/0 页次 2/10 文件订正 /改正记录表 版本 / 订正日期 订正者 页次 订正内容 同意人版次 深圳永达精细五金有限企业 文件名称： 文件编号CS-QEP-35 订正日期2013-08-01 FMEA 控制程序 版本 /版次A/0 页次 3/10 目的： 确立与产品生产过程有关的过程潜伏无效模式， 评论和发此刻各个生产工序中无效的原由，确立减少无效发生或找出无效条件的过程控制变量； 编制潜伏无效模式分级表，为采纳纠正和预防举措供给对策。 合用范围： 合用于新产品、改正产品以及应用环境发生改正时的样品试制及批量生产的产品。 职责： 3.1 工程工程部：负责潜伏无效模式和结果剖析的工作主导， FMEA 的拟订； 3.2 FMEA 小组：负责无效模式和结果剖析（ FMEA ）结果的评估； 3.3 各职能部门：负责各无效模式和结果剖析有关工作配合和对策的实行； 3.4 管理者代表：负责无效模式和结果剖析（ FMEA ）结果的同意。 有关文件： 无 定义： 5.1 FMEA ：潜伏无效模式和结果剖析 (Potential Failure Mode and Effects Analysis, 简 称 FMEA ，（设计 FMEA 简称 DFMEA ；过程 FMEA 简称 PFMEA) 是在产品 /过程的策划设计阶段一种剖析技术，用来对构成产品的各子系统、零零件、对构成过程的 各个要素逐个进行剖析，找出潜伏的无效模式，剖析其可能的结果，评估其风险进而早先采纳举措，减少无效模式的严重度、降低可能发生的概率，以便能在初期发现设计或工艺中存在问题，防止过多的后期改正带来的损失，降低开发成本，有效提升质量和靠谱性，保证顾客满意。 5.2 APQP 小组：总经理指定的企业内部从事新产品设计、过程设计和改正的跨功能组 织。 5.3 严重度（ S）：是潜伏无效模式对下工序零件、子系统、系统或顾客影响结果的严重 程度的评论指标。 5.4 频度（ O）：是指某一特定的详细的无效因由 /机剪发生的可能性 /频次。 5.5 探测度（ D）：PFMEA 是指在零零件走开生产工序或装置工位从前，现行过程方法找出无效因由 /机理（过程单薄部份）的可能性的评论指标。 内容： 6.1 实行 FMEA 的机遇： 6.1.1 一个设计观点形成之时或从前开始，并且在产品开发各阶段中，当设计有变化或获得其余信息时实时不停地改正。 深圳永达精细五金有限企业 文件名称： FMEA 控制程序  文件编号 CS-QEP-35 订正日期 2013-08-01 版本 /版次 A/0 页次 4/10 6.1.2 试产阶段 FMEA 小构成员开始制作 FMEA ，工程工程部及生产部门在小批 量试产阶段、量产阶段应不停地确认及改良 PFMEA 。 6.1.3 客户反应讯息与过去生产的经念积累，检查现行制程控制状况剖析无效原 因，提出建议举措。 6.2 FMEA 小组的构成。 6.2.1FMEA 小构成员由工程工程部依据项目需要从  APQP  小构成员中选择构成。 6.3 PFMEA  的实行 6.3.1 在新产品开发  APQP  过程中，由工程工程部主导  FMEA  小组进行  FMEA  分 析， FMEA 剖析小组依照客户要求及产品设计开发的输出资料、工艺流程图，确立 哪些过程是高风险的过程，并对其进行剖析评审，共同议论并确立 FMEA 的内容。 6.3.2 工程部负责编制《 FMEA 》(详见附件 )，FMEA 表格按以下要求填写： aFMEA 编号： DCC 一致给出编号； b项目名称：填入被剖析过程系统 /子系统或零件名称和编号； c 过程责任部门：填入参加部门及人员，必需时也要将分包商列入；d编制者：填入负责编制的人员姓名所在部门名称； e重点日期：填入首次 FMEA 预约达成的日期，该日期不该超出计划开始生产的 日期； fFMEA 日期：填入编制 FMEA 草稿的日期及最新订正的日期； g核心小组：填写履行此项工作的各责