PPAP提交资料讲解.pptxVIP

PPAP提交资料讲解;概念：PPAP—Production Part Approval Process 生产件批准程序 目的：用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。 要求：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定; 按照PPAP文件提交清单中的内容(共34项内容）按顺序进行讲解，首先对前8个要素进行讲解（如下图）;1、PPAP零件提交保证书： 在圆满完成所有要求的测量和试验后，供方必须在零件提交保证书上填写所要求的内容，具体见附件;2、OTS批准报告： 最新的OTS批准报告，该报告表明了目前工程认可的最新状态； 3、外观批准报告： 仅对外观件，一般对于钣金件不适用 4、功能评估报告：FE报告 5、3C证书/模压证书：仅适合3C件 ;6、产品工程批准的设计记录： 供方必须具备所有的可销售产品的设计记录,包括:部件的设计记录; 对于钣金件，需要提交完整的GDT图---此处原则上是提交总成件图纸、分零件图纸等，如果分零件图纸是由供应商负责出图，则图纸要得到SGMW PE签字认可 例子： 前门主铰链A 前门上副铰链 门铰链销轴 门铰链衬套 设计记录应该提供5份图纸：;7、产品工程批准的工程更改文件，如果有： 该处提交和零件保证书中的“附加工程更改”一致，即尚未记入设计记录中、但已经在产品、零件或工装上体现出来的任何授权工程更改文件 8、顾客工程批准，如需要： 该项一般不适用，填NA;9、产品特性清单;10、全尺寸测量计划： 11、全尺寸测量报告： ;12、材料代用申请单 ;13、材料/分供方清单;14、产品试验大纲 ;15、材料测试报告，附原始报告（包括图纸要求的所有分零件）;16、性能试验报告，并附原始报告;17、DFMEA： 如供应商不具有设计责任，则该项填NA 18、过程流程图： ;19、PFMEA： ;20、GP12控制计划： 21、生产控制计划： ;22、工装设备清单;24???检具及检查辅具评审检查文件;25、测量系统分析报告;27、实验室认可文件: 试验大纲上所提到实验机构的实验室文件原则上都需要提供;29、场地平面布置图 ;;30、生产样件-请标明数量:一般为3件,2件保留在供应商现场,1件提交给顾客,并附上相关的样件照片;32、零部件标识信息清单;33、散装材料要求检查清单:不适用;对于PPAP资料提交的要求: 1、所提交的资料信息必须真实、完整 2、按照PPAP文件提交清单的顺序放置资料，且摆向一致 3、表格中的填写的字体大小原则一致（可适当调整），版面整洁 4、;