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聚氨酯防水涂料施工规划方案 聚氨酯防水涂料施工规划方案 PAGE / NUMPAGES 聚氨酯防水涂料施工规划方案 目 录 一、施工准备 1、资料及要求 (1)聚氨酯防水涂料，应拥有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并 复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以 ±％为宜。乙组份：羟基含量以 ±％为宜。 两组份资料应分别保留， 存放在室内通风干燥处， 储存期甲组份 为 6 个月，乙组份为 12 个月，使用时甲组份和乙组份料按 1：2 的 比率配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标以下： 固体含量： ≥93％ 抗拉强度： ≥ 延伸率： ≥300％ 低温柔度：在 -200C 绕∮ 20mm 圆棒无裂纹 耐热度： 800C 不流淌 不透水性： ＞ MPa 干燥时间： 1～6h (2)辅助资料： 磷酸：用于做缓冲剂。 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和冲刷工具。 2、主要机具： (1)电动工具：电动搅拌器。 (2)手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、转动刷、 毛刷、弹簧秤、消防器材等。 3、作业条件： (1)防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计 要求抹好找平层，要求抹平、压光、牢固平坦，不起沙，含水率低于 9％，阴阳角处应抹成圆弧角。 (2)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘埃、杂物，残留的灰浆硬块，有 突出的部分办理、打扫洁净。 (3)涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于 5 0C ，操作时严禁烟火。二、操作工艺 1、工艺流程： 基层清理 →涂刷底胶 →涂膜防水层施工 →做保护层 2、基层办理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块 等打扫洁净，并用洁净的湿布擦一次，经检查基层无不平坦、空裂， 起砂等弊端，方可进行下道工序。 3、涂刷底胶（相当于冷底子油）： (1)底胶（基层办理剂） 配制：先将聚氨酯甲料、 乙料和二甲苯以 1：： 2 的比率（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h 内用完。 (2)底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面， 涂刷量为 m2 左右，涂刷后 4h 手感不粘时，即可做下道工序。 4、涂膜防水层施工： (1)防水资料配制：聚氨酯按甲料、乙料以 1：2 的比率（重量比）配 合，用电动搅拌器逼迫搅拌 3～5min 至充分拌合均匀即可使用。配 好的混杂料应 2h 内用完，不可以时间过长。 (2)附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，钢筋头、地漏、排水 口、阴阳角、变形缝及单薄部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好 上述部位的加强涂层（附加层）。 附加涂层做法： 是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布， 涂膜操作时用板 刷刮涂料驱除气泡， 将玻璃纤维布亲密地粘贴在基层上， 阴阳角部位 一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂 膜。 (3)涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的资料固化并干燥后，应 先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡， 如没有，既可涂刷第一 层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混杂料用力压入气孔， 局部再刷涂膜，今后进行第一层涂膜施工。 涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料， 可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮， 力 求厚度一致，在左右，即用量为 m2。 (4)涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第 二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直， 涂刮第二道与第一 道相间隔时间一般不小于 24h，亦不大于 72h 。 (5)涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向 应与其垂直。 (6)稀撒石喳：在第三道涂膜固化从前，厨房及卫生间在其表面稀撒 粒径约 2mm 的石喳，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 5、涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可依照建筑设计要求的适 应形式抹水泥砂浆找平层。 三、质量标准 1、保证项目： (1)涂膜防水资料及附加层玻璃纤维布必定切合设计和有关标准规 定。并有产品合格证、试验报告。 (2)涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位 的做法，必定切合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。 2、基本项目： (1)涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平坦，阴阳角呈圆弧形， 底胶涂层应均匀，无漏涂。 (2)附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必定牢 固，接缝封闭严实，无伤害、空鼓等弊端。 (3)聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严实，不一样样意有脱 落、开裂、孔眼、涂刷层不严实的弊端。 (4)涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、 裂缝、零散的现象。 四、成品保护 1、穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变 位。 2、已涂好的涂膜未固化