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(完满版)A2O工艺设计计算 (完满版)A2O工艺设计计算 (完满版)A2O工艺设计计算 A2/O 工艺生化池设计 一、 设计最大流量 Q max=73500m 3 m3/h=0.850 m3/s 二、 进出水水质要求 表 1 进出水水质指标及办理程度 CODCr BOD5 TN SS 磷酸盐 （以 P计） 进水水质（ mg/L） 350 270 300 出水水质（ mg/L） 50 10 15 10 1 办理程度（ %） 86% 96% 51% 97% 81% 三、 设计参数计算 ①. BOD5 污泥负荷 5/(kgMLSS· d) ②.回流污泥浓度 XR=10 000mg/L ③.污泥回流比 R=50% ④.混杂液悬浮固体浓度（污泥浓度） R X X R 10000 3333 .3mg / 1 R 1 L ⑤. TN去除率 TN TN 0 TN TN e 0 30 .9 15 100% 100% 51 .5% 30 .9 ⑥. 内回流倍数 R 1 1 0. 1062 106. 2% 四、 A2/O 曝气池计算 ①. 反应池容积 1 V Q ?S 73500 270 0 42525. 4 42526 3 3 m m NX ②. 反应水力总停留时间 V 42526 t 14h Q 73500 ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝ 1：1：4 1 厌氧池停留时间 t 14 2. 33h 6 ，池容 1 3 V 42526 m ； 6 1 缺氧池停留时间 t 14 2. 33h 6 ，池容 1 3 V 42526 m ； 6 4 好氧池停留时间 t 14 9. 34h 6 ，池容 4 3 V 42526 。 6 ④. 校核氮磷负荷 Q ?TN 73500 0 好氧段 TN负荷为： kgTN kgMLSS d / X ?V 3333 3 Q ?TP 73500 厌氧段 TP负荷为： kgTN kgMLSS d 0 / X ?V 3333 1 ① 节余污泥量： X ,(kg/d) X PX P s 式中： PX Y Q S0 Se Kd V X v Ps ( TSS TSSe) Q 50% 取污泥增值系数 ，污泥自己氧化率 K ，代入公式得： d P X 73500 =5395kg/d PS 73500 50% 10657 .5kg / d 则： X PX Ps 5395 16052 . 5kg / d 2 湿污泥量：设污泥含水率 P=99.2% 则节余污泥量为： W 16052 .5 3 Qs / d 83. 6m / (1 P) 100% (1 0.992) 1000 h ⑤. 反应池主要尺寸 反应池总容积： V=42526 3 m 设反应池 2 组，单组池容积： V 单 = V 2 3 21263m 有效水深 5m，则： S 单=V 2 单m 取超高为 ，则反应池总高 H 生化池廊道设置： 设厌氧池 1 廊道，缺氧池 1 廊道，好氧池 4 廊道，共 6 条廊道。廊道宽 10m。则每条廊道长度为 S L ，取 71m bn 10 6 尺寸校核 L b 71 10 b 10 ， 2 h 5 查《污水生物办理新技术》 ，长比宽在 5~10 间，宽比高在 1~2 间 可见长、宽、深皆吻合要求 五、 反应池进、出水系统计算 1) 进水管 Q max 3 1 单组反应池进水管设计流量 Q 0. 425m / s 2 2 管道流速 v /s 管道过水断面面积 A 2 Q1 / v 0. 425m 4A 4 管径 m d 0. 74 3 取进水管管径 DN800mm 2) 回流污泥管 单组反应池回流污泥管设计流量 3 QR R Q 1 0. 425 / 1 s 设管道流速 v / s 1 管道过水断面积 A Q 5 2 m v 管径 4A 4 d 0 .80 m 取出水管管径 DN800mm 3) 出水管 单组反应池出水管设计流量 3 Q / s 设管道流速 v / s 1 管道过水断面积 A Q 5 2 m v 管径 4A 4 1. 06 d 1. 16m 取出水管管径 DN1200mm 4 六、 曝气系统设计计算 1. 需氧量计算 碳化需氧量： Q S S 73500 0 e 5395 / D 1. 42PX kgO 1 5 0 .23 5 2 1 e 1 e d 硝化需氧量： D2 N0 Ne 12.4% P X 73500 0. 0309 12.4% 5395 2 / d 反硝化需氧量： D3 T 73500 0. 0309 4204 .2kgO2 /d 总需氧量： AOR D1 D2 D3 1