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制造电线常用的公式 一、模具选用计算公式 绞合外径=条数开平方X单支直径X 1.155 注：3C绞合外径=单支直径X 2.1547 ; 4C绞合外径=单支直径X 2.414 5C绞合外径=单支直径X 2.7 ; 6C、7C绞合外径=单支直径X 3。 绞距=绞合外径X 25; 内模尺寸选用 : 单支线内模尺寸=绞合外径+（ 0.05 s 0.2 ）; 排线内模尺寸=［绞合外径+（ 0.05 s 0.2 ） ］ X ［N根单根OD之和+ N+（ 0.05 s 0.2 ）］ 外模尺寸选用 : 单支线外模尺寸二完成外径+（ 0.05 s 0.4 ）; 排线外模尺寸=［完成外径+（ 0.05 s 0.2 ） ］ X ［完成宽度+（ 0.1 s 0.6 ）］;套管外模尺寸=（内模套管壁厚 度+要求被覆厚度）X 2+（ 0.3 s 0.6 ） 二、电线耗用计算公式 （kg/km） 铜线耗用（kg/km）=单支铜直径 2X条数X 0.7854 X 8.889（铜的比重）X （1.03 s 1.08）； PVC耗用（kg/km）=［（外径）2 —（绞合外径）2］ X 0.7854 X （1.4 s 1.5）（胶的比重）X （1.03 s 1.05）； 扁线耗料量公式（ kg/km ） 铜=单支铜直径 2X条数X 0.7854 X 8.8 89（铜的比重）X 1.03 （损耗量）X芯线根数X数量（ km）; 芯线胶=（芯线外径2 —单支铜直径 2X条数）X 0.7854 X （1.4 s 1.5）（胶的比重）X 1.03 （损耗量）X数量（km）; 外被胶=［（宽度—厚度）X厚度+厚度 2 X 0.7854 —芯线外径 2X 0.7854 X芯线根数］X （1.4 s 1.5）（胶的比 重）X 1.03 （损耗量）X数量（km）； 圆线耗料量公式（ kg/km ） 铜=单支铜直径 2X条数X 0.7854 X 8.889（铜的比重）X 1.03 （损耗量）X芯线根数X数量（ km）; 芯线胶=（芯线外径2 —单支铜直径 2X条数）X 0.7854 X （1.4 s 1.5）（胶的比重）X 1.03 （损耗量）X数量（km）; 外被胶=（外被外径 2 —芯线外径2X芯线根数）X 0.7854 X （1.4 s 1.5）（胶的比重）X 1.03 （损耗量）X数量 （ km）; 铜=单支铜直径 2X条数X 0.7854 X 8.889（铜的比重）X 1.03 （损耗量）X芯线根数X数量（ km）; 夕卜被胶=（厚度 2 —单支铜直径2X根数）X 0.7854 X芯线根数X （1.4 s 1.5）（胶的比重）X 1.03 （损耗量）X 数量（ km）; 电线电 ［watermark］ 电线电缆材料计算公式 （ 单位 :Kg/KM） 铜线用量计算公式 铜单线单位用量 W=0.7854d2X8.89 d: 铜单线线径 (mm) 铜绞线单位用量 W=(0.7854d2X 8.89) X NX R N:绞线之条(股)数 R :绞线之然入率 (一般以 1.02 计) . 镀锡用量计算公式 . 镀锡铜单线锡用量计算 : W=(d+c) X 尢 X n X 7.35 d;铜单线线径(mm) 尢=0.003mm时(导体用)尢:镀锡厚度(mm) W=(d+0.003) X 0.003 X n X 7.35 7.35:锡比重 =0.06927X (d+0.003) 尢=0.005mmH寸(地线用) W=(d+0.005) X 0.005 X n X 7.35 =0.11545X (d+0.005) 镀锡铜绞线锡用量计算 : W=〔 (d+尢)X尢X n X 7.35〕X NX R N:铜线之股(条)数 计算方式同 (1) 项,再乘上条数及然入 R: 绞线之然入率 (一般以 1.02 计) 率即可. . 绝缘外被重量计算 单支芯线时重量计算 W=(D2d2) X 0.7854 X G D:完成外径d:导体之外径G:胶料比重(1.35?1.50) 多根芯线绞合后外被料重量计算 W=〔D2X 0.7854 -(d2 X 0.7854 X K)〕X 比重 D: 外被完成外径 d: 芯线完成外径 K: 芯线然入率 ( 一般以 1.045 计) 芯 W=(T2-d2) X 0.7854 X 2X 比重 X 1.045 芯外被 W=〔(T2 X 0.7854 X 3) -(d2 X 0.7854 X 2) -(D2X 0.7854) 〕 X比重X 1.045 芯线绝缘=(D2-d2) X 0.7854 X比重X芯线数 . 包带重量计算 W上过程外径X 0.7854 X包带厚X比重X重叠率(1.25) 比重 :AL-MYLAR=2.27 MYLAR=1.39 PAPER=1.35 棉布带