凝汽器安装焊接作业指导书.doc

PAGE 4 凝汽器安装焊接作业指导书 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1、编制依据 …… …………… ………………………………………………………… 1 2、工程概况及作业任务 ……………………………………………………………… 1 3、作业准备和作业环境条件 …………… ……………………………………………2 4、作业方法及工艺要求 …………… …………………………………………………3 5、作业质量标准及检验要求 ………… ……………………………………………6 6、强制性条文 ………………………………………………………………………… 7 7、成平保护 … …………… ……………………………………………………………9 8 、职业安全卫生及环境措施 …………… ……………………………………………9 1、 编制依据 1.1 《呼图壁电厂B标段施工组织总设计》 1.2 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012） 1.3 《电力建设施工质量验收及评定规程》_第7部分：焊接 1.4 制造厂提供的有关图纸及资料 1.5 《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004） 1.6 《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012） 1.7 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) (2011版) 1.8 《火力发电厂凝汽器管板焊接技术规程》（DL/T1097-2008） 1.9 《焊接工艺评定》（公司文件） 1.10《电力建设安全工作规程》-第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002） 1.11《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999 2、工程概况及作业任务 2.1工程概况 大唐呼图壁热电厂为两台300MW燃煤发电机组，我单位承建#2机组；锅炉为东方锅炉厂股份有限公司制造的型号为 DG1060/17.4-Ⅱ13亚临界、自然循环、单汽包、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构架（主副双钢架）、固态排渣、煤粉炉；汽轮机型号为CC300/270-17.4/0.4/538/538，为亚临界、一次中间再热、双排汽、反动式、抽凝汽式间接空冷汽轮机，汽轮机额定功率300MW，额定主蒸汽压力17.5MPa。 凝汽器为单壳体、双流程、表面式，主要由喉部、壳体(包括热井、水室）及底部的滑动、固定支座组成的全焊接结构。冷却管为不锈钢管，材质为TP304，焊口共43040只。凝汽器上方为矩形膨胀节，以焊接方式与低压汽缸挠性连接。 结构特点：凝汽器主要由喉部、壳体、水室、排气接管等构成，整台凝汽器布置在四个滑动支座及一个固定支座上，通过排汽接管(锈钢膨胀节)与汽轮机低压缸汽口连接。冷却水由前水室的下侧进入凝汽器，上部侧面流出。 2.1作业任务 本机组凝汽器安装焊接的主要工程量包括凝汽器底板组合、侧板组合、端板与管板的组合、连通管的组合、喉部的组合、低加、抽汽管道的安装、水室封闭及附件安装。 名称 材 质 规 格（mm） 数量（米或只） 壳体及喉部 Q235B δ=20 约1000米 Q235B δ=30 约200米 冷却水管 TP304 Ф25×0.7 2144 TP304 Ф25×0.5 19376 接缸焊缝 Q235B δ=22 约100米 3、作业准备和作业环境条件 3.1劳动力组织 负责人: 1人 安装工: 18人 架子工: 3人 电焊工: 6人 3.2 工器具、仪器仪表的配备要求 主厂房0m布置电源柜1台，焊机6台。 专用工具：管板清扫器，胀管仪，胀管器，切管器，低速电钻。 一般工具：磨光机，焊条保温筒，各种规格的工具等。 3.3作业环境条件 3.3.1凝汽器喉部连接所需的作业环境条件 3.3.1.1焊条的要求 所有焊条必须有质量合格证,进行烘干，烘烤1小时，温度为380°C 。放入保温筒,焊条头应及时回收。 3.3.1.2对环境，气候要求 施工地点环境温度应能保持在-10℃以上。现场照明充足，通风充足,杂物已清理干净。 3.3.2凝汽器冷却管安装所需的作业环境条件。 3.3.2.1凝汽器冷却管穿管前在前后管板搭设工作台，施工区域地面平坦。 3.3.1.2凝汽器冷却管胀接工作环境应整洁