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5S与初期清扫;目录;课程目标;导航;5S的基本概念;5S具体内容;5S具体内容;5S具体内容;5S——真意;5S——真意;素养（SHITSUKE）：通过训练人人依规定行事，养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作规范认真。 真意：训练与纪律（“以如何贯彻实施教育”的精神来考思。） ;1、被零散物料 或松脱电线绊倒;没有5S行不行;没有5S行不行;没有5S行不行;没有5S行不行;设备5S检查要领;设备5S检查要领;设备5S检查要领;设备5S检查要领;设备5S检查要领;课堂练习;导航;自主保养活动 从设备初期清扫开始!!;? 一起排除以设备本体为中心的垃圾、脏污。 ? 指摘出(挂牌)设备的缺陷、品质不良源等不具合处并将之复原。? 整理(去除)设备周边不要、不明、多余的「东西」。? 指摘出固定作业的困难处等作业上的不具合点。;2.何谓清扫 所谓清扫,不单仅是将设备本体、电器控制盒等檫拭光亮而已。而是撤底去除附着于设备所有之长年陈垢。 打开设备各种盖类及开关之盒盖,抽掉油箱的油看看,用手接触。没有看过的角落有没有干净。要把它清扫干净。 知道各种可疑之处之同时也要思考看看设备原本之形态。 没有找到设备的可疑或问题点（不具合）的清扫——;3.找到的不具合之处挂牌 籍由撤底地清扫一事，可找到多数可疑有问题等不具合点， 也就是点检设备原本的形态。 ●在清扫点检时所找到不具合之处挂上标签一事称为挂卡。 ●马上修整所找到的不具合一事称为取卡。 ●无法马上处置之卡须检讨如何计划性地取下一事。 ;4何谓不具合 就连设备的角落也一并点检并找出之不具合是指怎样的一件事？ 此乃不单仅是乍看之下不认为会与故障或不良有何关系之一点点脏污、伤、间隙、倾斜等静态之不具合而已，而是开动看看听振动或声音之外，也必须看看动态本身之情形。 下述项目全数皆属不具合情形，请找出。;5 如何找出不具合 则必须藉由眼看、耳听、鼻嗅、手摸看看等身体的五感来找不具合。 人类的五感是最敏感且优秀的感知器。 藉由撤底清扫一事，使去除设备污垢有进展，且因用手触摸设备的各角落，而一点一滴渐近地能够了解设备的不具合情形的话，则可???中培养出接触设备的兴趣，更可因此而分解以往没打开看过之处，进而发现多数不具合点。;6 清扫的重点 作业者自己本身动手清扫 长年的污垢全数清除 打开到目前为止都没看过的尽头封面（cover) ，就连设备的角落也不遗漏，撤底清除污垢。 不单仅将设备主体的污垢清除而已，而是须将搬运设备、量测器、电气控制箱、油箱之中等附属设备的污垢也一并清除 不要因为刚清扫结束却很快又脏污而放弃，而是要撤底查明清扫结束后到底经过多久时间与从何处污染等 最大的重点在于选择示范设备，且不会半途而废地撤底清扫一事。;7 点检的重点 不仅点检看得见的不具合，就连组装的间隙、微振动、发热等须用手触摸才知道的不具合也须找出 须着眼于皮带轮、皮带之磨耗、沟槽面之脏污及抽吸、过滤器的阻塞等会造成机能不具合的问题点上 清扫、加油、点检等是否容易执行？大的盒盖是否造成不便？加油器的位置有无否当之处？ 各种计器是否正常作动，是否明示标准值 弄清楚漏油、漏气的发生源等等 随清扫点检次数的增加，找出何处不具合，并培养找出不具合点的能力。;何谓初期清扫;8 设备的5感点检;清扫即是 点检;小结;课堂练习;导航;清扫作业规范化;清扫流程;KY卡的制作与确认;清扫工具的管理规定;清扫工具的管理规定;清扫工具的管理规定;挂卡要领与填写要求;挂卡要领与填写要求;挂卡要领与填写要求;挂卡要领与填写要求;挂卡要领与填写要求;清扫的重点部位的掌握;清扫的重点部位的掌握;清扫的重点部位的掌握;清扫活动时问题点发掘的掌握;清扫活动时周边5S的执行;清扫活动时周边5S的执行;课堂练习;感谢大家的参与