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热轧免酸洗钢应用现状 热轧钢材表面氧化铁皮一般由 Fe O 、Fe O 和FeO 三层铁氧化物组成。汽 2 3 3 4 车厂等下游用户在深加工前一般采用酸洗或抛丸工艺去除氧化铁皮和锈蚀， 以 避免其给后续成形工艺及涂装工艺带来不利影响。 钢材酸洗工艺会带来环境污染、钢材和酸液消耗、钢材物理性能降低等问 题。面对绿色制造的发展趋势，钢铁下游用户和钢铁厂越来越重视能够替代酸 洗的环保型除鳞技术。 一、热轧带钢免酸洗技术研发进展 免酸洗技术是一种省略传统酸洗工艺对热轧带钢表面氧化铁皮进行处理 的技术。热轧免酸洗钢材可不经酸洗处理直接冲压使用。 热轧带钢免酸洗技术主要有“黑皮钢”技术、机械法除鳞技术和氢还原除 鳞技术三类。其中，黑皮钢技术、表面生态酸洗技术（ EPS）、光滑清洁表面 技术（SCS）都已应用于生产。本节主要对热轧带钢免酸洗技术进展、技术特 点及应用前景进行简要分析。 1. “黑皮钢”技术 “黑皮钢”的概念源于日本住友金属提出的“Tight scale ”钢板，是指 钢板表面存在一层黑色的氧化铁皮，其要点是通过优化控制钢板表面氧化铁皮 结构，形成以黑色 Fe O 为主的氧化铁皮。这种氧化铁皮结构致密，在后续深 3 4 加工过程中与钢板一起变形而不脱落，下游企业在使用时可不经酸洗直接冲压， 从而实现免酸洗。 我国东北大学刘振宇教授项目组在热轧氧化铁皮结构演变规律方面进行 了研究，开发了氧化铁皮控制技术。2006 年以来，鞍钢、攀钢、首钢、太钢、 邯钢、宝钢、武钢等企业纷纷开发了黑皮钢生产技术，品种涉及 Q235～Q345、 SPHC、510L 等，但局限于普碳低级别系列，高强度免酸洗钢的开发仍存在一定 难度。宝钢、鞍钢等国内钢企与东北大学联合开发的屈服强度 500Mpa 级黑皮 钢，在深加工过程中很难解决氧化铁皮脱落等问题。 2.机械法除鳞技术 （1）光滑清洁表面技术 SCS 光滑清洁表面技术 SCS （Smooth Clean Surface ）的原理是在密闭的空间 内，根据板卷厚度，通过上下经自动调节的研磨辊，由研磨辊研磨洗刷掉钢板 表面氧化铁皮的 Fe2O3 和Fe O 层，仅留下 FeO 层，并由循环过滤水冲洗掉除 3 4 下的氧化铁皮。经研磨及过滤循环水不断对钢板表面进行冲洗，最终形成约 7 μ 厚的FeO 层氧化铁皮。 SCS 技术最早在日本新日铁形成雏形，在美国 TMW （The Material Works ） 公司形成专利技术，2003 年成功应用于板材生产，2006 年进一步推广到卷材 生产。 截止2015 年4 月，共有 12 条生产线（欧洲有 8 条，美洲有4 条）采用该 技术，不仅可对板卷表面进行处理，还可对板卷进行拉伸矫直，切边以及平整 处理。TMW 公司的试验研究表明，SCS 技术处理后的钢材表面至少 4 年不会生 锈。 SCS 技术不会产生废酸和废渣，研磨下的铁锈还可以重复利用。但 SCS 技 术生产的板材有一定的局限性，不能全部替代冷热轧板材，它不能进行强力挤 压和变形等加工，因为此类加工会破坏钢材表面 FeO 层，从而使产品失去防腐 功能；此外，采用此类产品进行连续热镀锌和电镀锌也较困难。 （2）表面生态酸洗技术 EPS 表面生态酸洗技术 EPS （Eco-Pickled Surface ）技术是在 SCS 技术基础上 发展而成的，其基本原理是采用磨料（钢砂和水的混合物）对板卷上下表面进 行喷射以去除表面氧化铁皮，从而达到免酸洗的目的。 EPS 技术的关键是使磨料均匀地喷射到不断移动的带钢表面并覆盖带钢的 幅面宽度。为保证除鳞效率，需选择合适的磨料。 TMW 公司最初采用不锈钢砂 砾为磨料，可以达到预期除鳞效果，但成本较高。后来又推出碳钢砂砾磨料， 通过往其中添加高 pH 值的添加剂，既降低了成本又有效地防止了碳钢砂砾腐 蚀。TMW 公司的研究表明，经过EPS 技术处理的带钢表面粗糙度 Ra 值基本达到 酸洗带钢的水平，通过磨料介质的“织构平滑”作用，甚至可超过酸洗带钢的 Ra 值。因此，部分热轧板经EPS 技术处理后可直接替代冷轧板使用。另外，同 酸洗技术相比，EPS 技术可根据产品不