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汽车工程研究院 浅 谈 内 外 饰 成 型 工 艺 主讲：张永炬 日期：2011.3.9 目 录 一、注塑成型 1.1注塑成型定义 1.2注塑成型设备及模具 1.2.1注塑机的工作原理 1.2.2注射模具的分类及其结构 1.2.3注射模具的动作原理 目 录 1.3设计考虑要素 1.3.1拔模斜度 1.3.2制品壁厚 1.3.3加强筋 1.3.4 Boss柱 1.3.5孔 1.4注塑件常见缺陷 目 录 二、热成形工艺 2.1热成型工艺的定义 2.2直接真空成形 2.3对模热成形 2.4工艺特点 目 录 三、中空成形工艺 3.1热成形工艺定义 3.2工艺过程 3.3工艺特点 3.4设计考虑要素 3.4.1吹胀比 3.4.2倾斜角 3.4.3形状刚（韧）性化 目 录 四、发泡成型工艺 五、模压成型工艺 六、搪塑成型工艺 6.1搪塑工艺的定义 6.2搪塑工艺流程 6.3搪塑产品典型缺陷 七、挤出成型工艺 注 塑 成 型 注塑成型（Injection Molding） 是指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。 注塑成型定义 注 塑 成 型 注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑成型设备及模具 注 塑 成 型 注 塑 成 型 两板模 三板模 热流道 两板模(Two-Plate Molds) 三板模(Three-Plate Molds) 注射模的分类 采用热流道的两板模 注 塑 成 型 注射模的组成 1、粗分 注射模由动模和定模两大部分组成。 定模部分安装在注射机的固定模板上。 动模部分安装在注射机的移动模板上。 2、细分 注射模由以下八大部分组成： （1）、成型零部件（组成型腔的零件） （2）、浇注系统 （3）、导向与定位机构 （4）、侧向分型与抽芯机构 （5）、推出机构（也称脱模机构） （6）、温度调节系统（加热和冷却系统） （7）、排气系统 （8）、支撑零部件 注 塑 成 型 定模板 定模安装板 模脚 支撑板 上顶出板 下顶出板 导柱 回位销 动模板 动模安装板 爆炸模式 标准两板模结构 注 塑 成 型 注射模结构透视图 注 塑 成 型 注 塑 成 型 热流道模具 热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终 不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短， 而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界 各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。 产品：仪表板、副仪表板、前门护板、后门护 板、前保险杆、后保险杆等大型塑料件。 注 塑 成 型 优点： 缩短制件成型周期；节省塑料原料；减少废品，提高产品质量；消除后续工序， 有利于生产自动化 。 缺点： 模具成本上升；热流道模具制作工艺设备要求高；操作维修复杂。 注 塑 成 型 热流道模具的构成： 1、热流道板（MANIFOLD） 2、喷嘴（NOZZLE） 3、温度控制器 4、辅助零件 注 塑 成 型 热流道分流板 注 塑 成 型 两板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 注 塑 成 型 两板模动作原理 开模 注 塑 成 型 顶出产品 两板模动作原理 注 塑 成 型 成型产品 模具、产品分离 两板模动作原理 注 塑 成 型 两板模动作原理 合模（进入下一循环） 注 塑 成 型 两板模动作原理 动画效果 两板模动画 三板模动画 注 塑 成 型    原理是两个半开空心体的１次成型品与模具一起滑动，闭模后，向其接合面注射２次树脂以使其接合，从而获得空心体。 模具滑移注射成型是为空心体结构的注射成型而开发的一种新的成型技术。 二次注塑模具 注 塑 成 型 双色注射成型是在非空心结构中将２种树脂层叠在一起。   模具应有油压缸驱动的滑移机构。注射筒分为２头式（２种材料）。 双色注塑模具 注 塑 成 型 双色注塑：在双色注塑机上，在同一生产周期内向专门的注塑模内同时/先後注射不同颜色/种类的原料，使产品具有不同的外观/性能。 但因其在设备和模具的巨大投资而逐渐被二次注塑取代。 二次注塑就是注塑零件为嵌件的嵌件注塑，主要应用於机械性能和外