减速机在水泥生产过程中的应用培训课件.pptxVIP

减速机在水泥生产过程中的应用 销售经理学习交流大会2014年1月2日水泥行业机器类型 破碎机输送系统垂直滚筒辗粉机 (VRM)球磨机干燥窑驱动滚压机水平球磨机筒辊磨水泥磨机煤磨机选粉机风机典型的水泥生产过程 水泥磨机熟料筒仓预热器生料匀化破碎机采石场传送包装水泥筒仓冷却器窑滚筒碾粉机原料储存匀化最关键的区域 原料采集 破碎 1. 采石厂:使用钻孔和爆破技术提取典型的石灰石, 泥灰土和黏土,包含了需要比例的钙,硅,铝和氧化铁等.. 2. 破碎机: 采来的材料在不同的机械破碎机里面被挤压成更小的尺寸,压碎的石头从120厘米减小到1.2 和 8 厘米之间. 原料的烘干也是有效破碎和预混合的必须工作 关键机器/ 部件: – 辊筒 / 滚动轴承 – 连轴器 – 变速箱 – 基础 ?破碎机 典型故障 ? 轴承故障 ? 连轴器故障 (磨损, 不对中,..) ? 齿轮捏合 ? 高振动负载(最大. 50mm/s) 引起的基础故障 典型故障 ? 轴承故障 ? 连轴器故障 (磨损, 不对中,..) ? 齿轮捏合 ? 高振动负载(最大. 50mm/s) 引起的基础故障 GMC系列破碎机适用的减速机类型 材料传输 预混合 3. 传输: 原料使用传输机,货车或其他方案从采石场传送到水泥厂. 4. 预先均匀化 – 混合床: 辗碎的石灰石和黏土在长长的分层的储存里均匀化,然后在烧窑里研磨和烘干. 关键设备/ 部件: – 辊筒 /滚动轴承 – 传送带 – 齿轮箱 – 驱动电机 输送机 典型故障 ? 轴承故障 ? 连轴器故障 (磨损, 不对中,..) ? 齿轮故障 ? 高振动负载(最大. 50mm/s) 引起的基础故障 GMC系列输送机适用的减速机类型 生料储存 6. 生料研磨: 经常为垂直辊筒研磨 (VRM), 由三个锥形辊筒在回转研磨台上研磨材料 ? 水平研磨机,在其中材料通过钢球的方法研磨成粉状, 也使用在这一阶段 5. 生料存储: 每种生料都被各自传输到筒仓中,以后按量填加来生产不同特定类型的水泥. 水平球磨机 垂直球蘑机垂直球磨机 球磨机 垂直球蘑机 (VRM) – 生料在辊筒窑或球磨窑里面研磨和烘干,沉重的辊筒在回转桌面上旋转,研磨材料直到小到足够由空气带进匀化筒仓. ? 关键机器/ 部件: – 驱动电机 /滚动轴承 – 齿轮箱 / 行星齿轮 1. 级 – 齿轮箱 / 行星级 水平球磨机 – 生料在球磨机内研磨和烘干.生料由旋转的钢材料的圆柱型磨体研磨到足够精细,有空气带入匀化筒仓. ? 关键机器/ 部件: – 驱动电机 /滚动轴承 – 齿轮箱 / 行星齿轮 1. 级 – 齿轮箱 / 行星级 垂直球磨机 (VRM) 典型故障 ? 驱动电机: 不平衡, 不对中, 磨损, 电气问题, 轴承状况 ? 齿轮箱: 齿轮啮合和行星级,驱动端轴承状况,供油 垂直球磨机齿轮箱示例 垂直球磨机齿轮箱示例 GMC系列水平球磨机适用的减速机类型 垂直球磨机适用的减速机类型 原料匀化 7. 原料匀化: 该过程发生在筒仓内, 为了得到均匀混合的材料. 8. 预热:气旋预热器使水泥生产的原料在进入烧窑前先得到预热.这提高的窑的能源效率,因为材料在进入窑前 20-40%已经被煅烧 预热, 窑 冷却器 8. 预热:气旋预热器使水泥生产的原料在进入烧窑前先得到预热.这提高的窑的能源效率,因为材料在进入窑前 20-40%已经被煅烧 预热 窑 冷却器9. 窑 – 石灰窑是设计来使热传递效率最大化,从油的燃烧传到原料.在预热器中原料被快速加热到1000°C, 石灰石在这里形成煅石灰.在旋转窑里,温度可以达到2000°C. 在这个温度下,矿物石熔化到一起形成主要的硅酸钙晶体-水泥熟料.. 10. 冷却器 –熔化的水泥熟料在冷却器中快速冷却.用来冷却的空气会供应到石灰窑里作为燃烧空气-提高热利用率. 排气风机 典型故障 ? 轴承故障 ? 不平衡 ? 不对中 风机窑，煤磨 典型故障 ? 驱动电机: 不平衡, 不对中, 磨损, 电气问题, 轴承状况 ? 齿轮箱:不平衡, 不对中, 磨损, 齿轮啮合 1-3级 (磨损, 破损, 齿损坏), 驱动轴轴承状况,中间轴,输出轴 ? 齿驱动: 啮合 (磨损, 破损, 齿损坏), 小齿轮轴轴承状况 GMC系列回转窑适用的减速机类型 熟料冷却 石灰窑 熟料 冷却器 悬臂支撑风机示例 煤磨典型故障 ? 驱动电机: 不平衡, 不对中, 磨损, 电气问题, 轴承状况 ? 齿轮箱: 齿轮啮合和行星级,驱动端轴承状况,供油 熟料筒仓水泥磨机 11. 熟料筒仓: 煅烧流程后,从窑里出来的材料冷却到100-200°C 然后保存在熟料筒仓内并均匀. 12. 水泥磨机: 熟料在磨机仓室内由不同大小的钢球研磨,并填加石膏延长水泥凝固时 ?