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原料主管岗位描述 各位领导、同事们： 大家好！今天主要从我的岗位概况、作业对象、作业流程、岗位危险因素 辨识等方面进行 自我岗位描述。 一、 岗位概况描述 我叫张兵， 现任原料车间工艺主管， 2017 年 7 月大学毕业后进入东华公司生产部工作， 于 2017 年 12 月取得生产技术专业助理工程师任职资格， 2017 年 12 月由山东省人力资 源和社会保障 厅颁发生产技术专业工程师任职资格证书。 我的岗位职责是： 1、 协助车间主任做好原料车间的生产、设备安全等工作，并及时传达贯彻执行上级有关 制度； 2、 负责或参与制定原料车间有关管理规定、安全技术操作规程，组织员工学习，并检查 情况； 3、 贯彻和执行质量、环保、安全、工艺管理规定和握作规程，杜绝或减少非计划停机和 滴漏事故，实现稳定生产； 4、 负责或参与车间范围內的自查自纠、安全隐患排查、应急预案演练等安全工作，对查 问题有计划进行整改，确保实现“三无两杜绝”等安全生产目标； 5、 负责车间各类考核方案的落实，并根据考核情况进行车间月度工资核算； 6、 完成各级领导交代的其他任务’ 二、 作业 ^寸象描述 1、 车间介绍：原料车间主要负责原辅材料验收、堆取料、配料、原料粉磨、废气处理、 生料均化等生产工序，现有职工 51 人，下设班组 5 个，其中运行班组 4 个，员工 原料车间日常生产、工艺操作、设备巡检、卫生清理、设备保全等生产工作；维修班 要负责车间设备维修、定检、问题整改、 规章 执行 跑冒 出的 36 人 , 负责 9 人，主 备件管理等维修任务；除此之外，还设有原辅材料验收人员 1 人，主要负责石灰石、砂岩、 煤 肝石、硫酸渣四种原辅林料的外观质量验收。 2、 车间主要设备有：两台史密斯 ATOX50 立磨，两台石灰石圆形堆取料机，两台辅料侧 式取 料机，两台循环风机，两台尾排风机，其中原料瞎额定生产能力 410t/h, 功率 3800kw, 石灰石 堆取料机型号分别为 YDQ1600/500/90 和 YDQ1800/500/80, 堆料能力 分别为 1600T/H 和 1800T/H, 辅料取料机型号为 CGQZ300/18, 取料能力为 300T/H, 循 坏风机功率分别为 3500kw 和 3550kw, 尾排风机功率分别为 1120kw 和 800kw 。 3、原料车间工艺流程：石灰石、砂岩、煤砰石、硫酸渣四种原辅林料通过验收后，经过 机布入预均化堆场进行初步均化，再通过圆形堆取料机、侧式刮板取料机进行断面取 二次均化，原料进入配料站各仓后在仓内进行三次均化，然后按照质量配比混合 堆料 料，实现 后进入磨机逬 行研磨、选粉、二次研磨等撮作，直至形成合格的生料，进入均化库均化预 存，以备瑕烧 三、作业流程描述 我的作业流程可以分为日常工作、安全、质量、节能环保和事故应急处理五方面。 1、 日常工作方面：每天早上 7: 30, 参加生产部早会，由值班领导对中夜班生产惰况进 行介绍， 并由各相关领导对近期主要工作动态和注意事项进行安排；然后参加车间班前会 , 结合早会內 容和车间前日工作进展情况对班组进行重点工作安排，强调安全事宜，排查薄 班长对当班工作任务进行分解落实；上班后，首先穿戴好劳保用品，到接 弱人物，之后由 - 班现场了解中夜班 生产运行情况，然后进入中控室了解中夜班产质量情况，根据这些情 作出合理安排，若出现停机等其他重大故障时，要及时到达事故 况及时制定应对措施，并 现场逬行指导和安全监督；如 果没有特殊事项，每日要至少一次对车间所属所有工作现场 进行巡检，主要巡检路线及巡检重 点如下：废气处理系统主要巡检气路水路有无跑漏现象 路有无漏风现象；原料磨粉磨系统主要检査磨机三大 , 生料输送装置有无漏灰现象，通风管 油站冷却器冷却效果，供油、回油压力、 流量，瞎机振动情况，有无异音，液压缸温度及 氮气粪压力；配料站主要检查各皮带称托辗有 无损坏、传感区有无异物；原辅材料堆场主 要检查辅料取料长度，石灰石堆料高度，原辅材料 存料情 况及粒度、湿度、水分等。对于沿途发现的问题要及时联系相关岗位人员进行处理，并于 前询问处理情