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300MW循环流化床机组送电完成后启动过程 投入辅助系统 序号 步骤 操作画面 操作内容 1 投入循环水 循环水系统 （汽机） 依次打开 #1 循环水泵出口液控阀， 凝汽器 A,B 侧循环水进水阀， 凝汽器 A,B 侧循环水出水阀， #1 循环水泵。 2 投入工业水 工业水系统 （汽机） 依次打开 #1 工业水泵， #1 冷渣器 冷却水泵。 3 投入冷却水 冷却水控制系统 （汽机就地） 打开所有调门至 100%，接着打开 从 “工业水母管来 ”一路的阀门（包 括 A,B 冷水泵两侧的阀门） 。 冷却水系统 （汽机） 依次打开定子冷却器出水温度调 节阀至 50%，冷却水系统排水阀， 以及#1 冷却水升压泵。 4 投入润滑油 系统 汽机润滑油控制 （汽机就地） 打开顶轴油泵前后阀门， 以及冷油 器进出口阀门。 汽机润滑油系统 （汽机） 依次打开氢密封备用泵，交流油 泵，#1顶轴油泵， #1排油烟风机， 盘车电机。 5 投入密封油 发电机密封油控 制系统 （汽机就地） 依次打开从空侧回油密封箱至空 侧密封油泵，在到发电机的阀门， 以及从氢侧密封油泵至发电机的 阀门。 发电机密封油 系统 （汽机） 打开空侧交流油泵， 氢侧交流油泵 6 发电机置换 氢气 发电机氢气 控制系统 （汽机就地） 依次打开 CO2钢瓶 A 后的两个阀 门， “#3油水报警器 ”左侧的阀门， CO2钢瓶 A 左侧第二个排气阀门。 开 CO2 钢瓶 A 后调门至 50%，待 画面左上角二氧化碳纯度为 1.0 后，关闭前述调门及排气阀门。 依 次打开 H2 钢瓶 A 后的两个阀门， 氢气减压器前后的阀门以及 “#2油 水报警器 ”右侧的阀门， CO2 钢瓶 A 左侧第一个排气阀门， 开氢气减  压器至 20%，待画面左上角二氧化 碳纯度为 0.0 后，关闭排气阀门。 7 投入发电机 定子冷却水 发电机定子 冷却水系统 （汽机就地） 依次打开从 “凝结水来 ”至定子冷 却水泵 A再到水冷却器 A 的阀门， 确保凝结水路连通。 打开水冷却器 A 左侧的调门至 100%。 发电机定子 冷却水系统 （汽机） 打开定子水冷却器出水温度调门 至 50%。#1 定子冷却水泵。 8 投入抗燃油 汽机 EH 油控制 系统 （汽机就地） 确认#1EH 油泵右下方的三个阀门 打开，EH 油箱右侧冷却水进出阀 门打开 抗燃油系统 （汽机） 打开#1EH 油泵，冷却油泵。 9 投入辅助蒸 汽 辅助蒸汽控制 系统 （汽机就地） 确认从 “启动蒸汽 ”至辅助蒸汽联 箱的阀门打开，及至各个设备的阀 门打开。 辅助蒸汽系统 （汽机） 依次打开启动锅炉至加热蒸汽母 管电动门，加热蒸汽母管至辅汽联 箱电动门，开加热蒸汽母管至辅汽 联箱压力调节阀至 100%。 10 投入凝结水 凝结水补充水 系统 （汽机就地） 打开凝结水补水泵前后的阀门。 凝结水系统 （汽机就地） 关闭 “来自凝结水补水泵 ”后的阀 门，及凝结水泵左侧至各种设备的 阀门。 凝结水系统 （汽机） 打开凝汽器水位主调节旁路电动 门 ， 打 开 #1 凝 结 水 泵 补 水 至 800mm，依次打开 #1 凝结水泵前 电动门，打开 #1 凝结水泵，及出 口电动门， #1除氧器旁路电动门， #7，8 组低加进出电动门， #6 低加 进出电动门， #5 低加进出电动门， 给除氧器上水至 2000mm．待除氧 器投自动后，关闭 #1 除氧器旁路 电动门。投除氧器水位调节阀 “自 动 ”，定为 1900mm，投凝汽器水 位“自动”（包括凝汽器水位调节阀  和凝汽器水位溢流调节阀） ，定为 500mm。 11 投除氧器加 热 除氧给水系统 （汽机） 打开辅汽联箱至除氧水箱电动门， 除氧器放气电动阀。 给除氧器加热 至 104 度和 0.147MPa，关闭辅汽 联箱至除氧水箱电动门， 打开辅汽 联箱至除氧器用汽电动门， 投除氧 器 压 力 “自 动 ”， 压 力 定 为 0.147MPa。 12 投入小汽机 润滑油 小汽机润滑油 系统 （汽机） 依次打开小汽机 A 排烟风机，小 汽机 A 润滑油泵，小汽机 A 盘车 电机；小汽机 B 排烟风机，小汽 机 B 润滑油泵，小汽机 B 盘车电 机 13 投入小汽机 主汽及疏水 小汽机主汽及 疏水系统 （汽机） 依次打开主汽至小机总电动阀， 主 汽至小机 A,B 电动阀，A,B 小机排 汽管疏水至凝汽器电动门。 14 投密封水 给水泵密封水 系统 （汽机就地） 依次确认从 “凝结水来 ”至汽泵前 制泵及电泵前置泵， 以及电泵，汽 泵的阀门打开。 汽动给水泵本体 （汽机） 打开两泵的调门投自动，定为 150kPa， 电动给水泵本体 （汽机） 打开电泵的调门投自动，定为 150kPa 炉侧准备 序号 步骤 操作画