【知识】静电危害与消除知识.docxVIP

精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 1 安全训练材料 静电的危害与排除 一，静电产生的缘由 最常见的产生静电的方式是接触——分别起电；当两种物体接 触，其间距离小于 25×10-8 cm 时，将发生电子转移，并在分界面两侧显现大小相等， 极性相反的两层电荷， 当两种物体快速分别时即可能产生静电； 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性 能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件；据有 关资料介绍， 液体的电阻率在 1010 ～1015 Ω.m 时，能产生危急的静电，而在 1013 Ω.m 时产生的静电最大， 高于 1015 Ω.m 或者低于 1010 Ω.m 时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度；特殊是电阻率在106 Ω.m 以下时， 对静电来说就等于是导体的作用了， 这时可以不考虑静电的问题； 二，静电的危害 静电的危害有三种： 一是可能引起爆炸和火灾 ；静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电， 显现静电火花； 二是可能产生电击 ；静电产生的电击虽然不会致人死亡， 但是往往会导致二次事故， 因此也要加以防范；三是 可能影响生产 ；在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量； 此外，静电仍会引起电子自动 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 2 2 安全训练材料 元件的误操作； 三，静电的排除措施 静电最为严峻的危害是引起爆炸和火灾 ，其在瞬时即释， 放电能 量大是其引发静电危害的突出特点； 因此， 必需实行切实有效的措施 来排除静电危害； 防止静电危害的关键是：防止或削减静电的产生； 设法导走或中和产生的电荷， 并使它无法积聚； 防止有足够能量的静 电放电；防止爆炸性混合气体的形成； 排除静电的主要途径有两条：一是制造条件加速静电泄漏或中 和；二是掌握工艺过程，即限制静电的产生； 第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法；接地，增湿，加入 抗静电剂等属于泄漏法； 运用感应静电排除器， 放射线静电排除器及离子流静电排除器等属于中和法，一般企业都采纳接地的措施； 其次条途径就是工艺掌握法，包括材料挑选，工艺设计，设备结构及操作治理等方面所实行的措施； 一，泄漏法和中和法 （一）静电接地：接地是排除静电灾难最简洁，最常用的方法， 是防止静电的最基本的措施；静电接地连接是接地措施中重要的一 环，可实行静电跨接，直接接地，间接接地等方式，依据国家标准和行业规范实行正确的接地措施； 1，固定设备 （ 1）固定设备（塔，容器，机泵，换热器，离心机等）外壳， 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 3 3 安全训练材料 应进行静电接地；如为掩盖设备一般可不做静电接地； （ 2）直径大于或等于 2.5m 及容器大于或等于 50m3 的设备， 其接地点不应少于两处， 接地点应沿设备外围匀称布置， 起间距不应大于 30m ； （ 3）有振动性的固定设备， 其振动部件应采纳截面不小于 6mm 2 的铜芯软绞线接地， 不准使用单股线； 有软连接的几个设备之间应采纳铜芯软绞线跨接； （ 4）皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷，防护罩，均应接地； （ 5）固定设备与接地线或连接线宜采纳螺栓连接； （ 6）与地绝缘的金属部件（如法兰，胶管接头等） ，应采纳铜芯软绞线跨接引出接地； 2，管道系统 （ 1）管道在进出装置区（含生产车间厂房）处，分岔处应进行接地；长距离无分支管道应每隔 100m 接地一次； （ 2）平行管道净距小于 100mm 时，应每隔 20m 加跨接线；当 管道交叉且净距离小于 100mm 时，应加跨接线； （ 3）当金属法兰采纳金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线， 但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面； （ 4）金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外， 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 4 4 安全训练材料 两端的金属管应分别与接地干线相连， 或用截面不小于 6mm 2 的铜芯软绞线跨接后接地； （ 5）非导体管段上的全部金属件均应接地；3，人体静电接地 （ 1）操作人员在可能产生静电危害的场所正确使用各种防静电防护用品， 不得穿戴合成纤维及丝绸衣物， 才能有效防止和降低静电的产生与积聚； （ 2）为确保安全，员工在工作场所不应穿脱衣物，帽子或类似 物；且不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙，硬币，手表和戒指等； （二）增湿 在生产作业现场安装空调设备， 喷雾器或悬挂湿布片， 以提高空气的湿度，从而降低或排除静电的危急； 从排除静电危害的角度考虑， 在答应增湿的生产或作业场所， 保持相对湿度在 70％以上较为相宜； （三）添加抗静电剂 由于抗静电剂具有较好的导电性或较强的吸湿性