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给水管道衬塑镀锌钢管技术交底 中国建筑第四工程局有限公司 项目管理表格 施工方案技术交底卡 表格编号 CCFED—PM—0802 项目名称 第 1 页 及编码 共 1 页 楼栋号 整个项目 分项工程名称 给水衬塑钢管施工方案 工程量 分包商 负责人 交底内容 本技术交底为本工程给水管道安装技术交底。本技术交底主要针对给水管道的主要施工工艺进行交底，其他未尽事宜以相关规范图集为准。本工程给水主管道安装采用衬塑热镀锌钢管，DN100的管材采用螺纹连接，DN≥100 的管材采用沟槽连接。 ⑴施工准备 ①材料要求：本工程明设管道衬塑热镀锌钢管。管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀。具备卫生管理部门的认证文件。管道镀锌表面应有完整的镀锌层,不得有末镀上锌的, 不得有黑斑和气孔存在,镀锌层应光滑、均匀、无折叠、无伤痕无裂纹。内衬塑料管表面应光滑、清洁、衬塑层无变形,表面不允许有汽泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷,色泽不均及分解变色线。内衬材料为 PP-R。管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤，衬塑层外表面应光滑平整、无裂口、裂纹缺损、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线，与码钢件接合牢固，无空腔，无松动现象。沟槽件表面无粘砂、毛刺、多肉，不允许有浇帽口残根，涂漆层应牢固、均匀、光滑、不准有漏漆现象，标识应清楚。 ②机具准备：主要机具 ：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 ③作业条件：管材管件均已经过检验，核对无误，均有出厂合格证。土建施工已具备管道安装条件，安装前必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每 10 米偏差不应超过 5 毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过 50 毫米。垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。 ⑵操作工艺 ①流程：绘制实测施工图---进行配管---管道预装配---连接管道②施工方法：切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与 管材轴线垂直，切斜度 DN50 以下管材不大于 2°，DN65 以上管材不大于 1.5°，并去掉毛刺、飞边压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进量不大于 0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。 附表：压槽尺寸表（mm） 规格 DN65-DN100 DN125 DN150 槽距 28±1 32 37 压 槽 深 1.25 +0.2 1.5+0.2 1.5+0.2 度 槽型 R 1.75 2.5 2.5 第 1 页第 1 页 给水管道衬塑镀锌钢管技术交底 中国建筑第四工程局有限公司 项目管理表格 施工方案技术交底卡 表格编号 CCFED—PM—0802 项目名称 第 1 页 及编码 共 1 页 楼栋号 整个项目 分项工程名称 给水衬塑钢管施工方案 工程量 分包商 负责人 装管时必须去掉管材连接部位的复膜层，检查接头各附件是否齐全。对 DN50 以下的管件，按管件装配说明书附图所示顺序安装；对 DN100 以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。密封圈安装时滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。 （3）管道支吊架制作安装 ①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。 支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。 ②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。 ③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。 ④给水管道支吊架除锈后刷防锈漆两道，地下室内支架刷红色防锈漆两道，塔楼内支架刷银粉漆两道。安装间