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支模方钢加固体系技术交底记录
支模方钢加固体系技术交底记录
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支模方钢加固体系技术交底记录
范文 典范指导参照
支模方钢加固系统工程质量技术交底
施工单位:
工程名称分项工程名称基础、主体模板工程
作业单位木匠班组交底部门
交底内容:一、 施工准备(一)作业条件1、按工程构造图进行模板设计、安装。模板及其支架须拥有足够的承载能力、刚度和稳固性。
模板分构造部位进行编号,并涂刷好水性隔绝剂,分规格堆放。2、方钢、轮扣架及模板、木方等资料已吊装到位。3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口地点线,弹出楼层轴线偏200mm的支模协助线,并清
除洁净墙柱根部杂物。4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完成,水电预埋箱、盒、预埋件办妥隐蔽前检查,钢筋保护
层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数目应知足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可
靠的定位举措。5、门窗洞口及其余预留洞口模板已安装到位,地点正确,并与墙体钢筋靠谱连结。6、墙体根部周边10cm范围内应抹平压光,以防模板下口跑浆。7、模板安装前,墙体与楼层施工缝应办理完成;墙体与墙体间竖向施工缝已办理完成,并已
隐蔽前检查。8、电梯井道安装筒模前,须早先在井道内搭设钢管架,并做好拉固及水平防备。(二)资料要求1、方钢应用参数
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范文 典范指导参照2、多层胶合板模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。3、对拉螺栓:采纳φ14以上的Ⅰ级钢筋,中间有止水片,双边套丝扣,而且两边带好两个螺
母,沾油备用。4、隔绝剂:禁止使用油性隔绝剂,一定使用水性隔绝剂。5、模板定型板支撑用料:采纳钢管支架支撑,刷好警告色防锈漆。(三)施工机具1、木匠圆锯、木匠平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁
水平、撬棍等。2、支撑系统:轮扣架与钢管脚手架。
一、 质量要求
轴线地点
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内
基础
±10mm
模板安
+4,-5mm
部尺寸
柱、墙、梁
装赞同
层高垂
不大于5m
6mm
误差
直度
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平坦度
5mm
二、 工艺流程(一)安装墙柱模板
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范文 典范指导参照搭设支模系统→焊接墙柱定位钢筋→立墙柱片模→墙柱与梁板方钢固定→校订柱子方正、垂直
和地点→全面检查校订→集体方钢加固→查收(二)安装梁模板
拉设梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁板支架→安装梁底楞与方钢→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺
寸、地点→与相邻模板连结坚固→查收
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范文 典范指导参照
(三)安装顶板模板
搭设支模系统→安装次龙骨方钢、主龙骨钢管→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查
模板上皮标高、平坦度→查收
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范文 典范指导参照
沉箱成品加固连杆: 1、井字型加固; 2、连杆距边不大于 600为宜三、 操作工艺(一)排架搭设:1、立杆垂直度误差不大于 5%;立杆下垫50*100方木。首层排架因为回填土柔软,要求在地
梁和承台设置斜撑立杆,间距同排架。
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范文 典范指导参照2、支模轮扣架立杆须设置3道横杆。3、按要求支撑杆设置剪刀撑,采纳展转扣纵、横向与支撑杆订交部位连结。不得使用暗裂、
腐锈严重的扣件;钢管曲折不得超出钢管的直径和锈蚀严重的钢管;4、若立杆长度不够高度,采纳接收时,接头不赞同在同一水平面,要间隔互相错开。(二)安装柱模板1、模板组片完成后,依据模板设计图纸的要求留设打扫口,检查模板的对角线,平坦度和外
形尺寸。2、吊装第一片模板,采纳暂时支撑或用扎丝与柱子主筋暂时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板,作好暂时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍,并用方钢暂时固定。5、逐渐安装其余的柱箍,校订柱模板的轴线位移、垂直误差、截面、对角线,并做支撑。6、依据上述方法安装必定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好集体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理洁净,清理后邀请监理查收,查收通事后整体关闭。(三)安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平坦夯实并硬化,不论是首层土壤地面或楼板地
面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板或方木,而且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木,间距切合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度切合模板设计要求。梁底模板经过查收无误后,
用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋,经查收合格后,消除杂物,安装梁侧模板,将双侧模板与底模用脚手
管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。6、复
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