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钢筋混凝土圆管涵施工方案 1、挖基 基础开挖应符合图纸要求及有关规定执行。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，承包人应开挖临时通道保护了灌溉水流。 基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设，涵泛敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的延误码，无论是何原因，承包人均应采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。 2、垫层和基座 砂砾垫层应为压实的连续材料层，基压实度应在 95%以上，按重型击实法试验测定；砂砾垫层应分层摊铺压实不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 石灰土作垫层时，承包人应在施工前将混合料的配合比设计报监理工程师批准。施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，基压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。 混凝土基座应按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝应符合国纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 管涵基础应按国纸所示或监理工程的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 3、钢筋混凝土圆管涵成品质量 管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。 管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应进行修补完善后放可使用，如果缺陷大于下列规定时，不予验收，应报监理工程师处理。 ①每处蜂窝面积不得大于 30mm*mm； ②其蜂窝深度不得超过 10mm； ③蜂窝总面积不得超过全面积的 1%，并不得露筋。 管节混凝土强度应符合国纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合规范有关规定。 管节各部尺寸，不得超过规定值。 4、敷设 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。 在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其他杂物。(3)任何管节如位置设置不准确，承包人应自费取出重新设置。 (4)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。 5、接缝 涵管接缝宽度不应大于 10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥表麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程要求，应再用两层 150mm 宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝隙部位。 如果图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置 C20 混凝土箍圈。箍圈环绕接缝浇筑好后，应给予充分养生，以获得满意的强度而不产生裂缝、脱落现象。 当管节采用承插式接缝时，在承口端应先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接壮举部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。 当管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填寒所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填寒沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内两面涂刷沥青涂层，以增强其粘性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。 倒虹吸管直采用圆管，进出水口必须设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。按图纸要求或根据监理工程师指示在填土覆盖前进行灌水试验。 6、进出水口 进出水口应按图纸所示，采用混凝土或圬工结构修筑。施工工艺应符合规范的规定。 进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。 7、回填 经检验证实圆管涵和倒虹吸管安装及接缝符合要求，其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的 75%，方可进行回填作业。 涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于 2 倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯实。填土方法应按照规范有关规定办理。 用机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5～1.0m 时，才允许机械通过。