现浇混凝土电缆沟施工方案及工艺方法.docxVIP

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  • 2021-09-12 发布于广东
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现浇混凝土电缆沟施工方案及工艺方法.docx

现浇混凝土电缆沟施工方案及工艺方法 1、工艺标准 沟沿阳角倒圆。 接地扁铁与支架连接可靠(电缆支架宜采用不锈钢内膨胀螺栓固定)。沟壁在电缆沟转角处、交叉处宜增加钢筋混凝土(槽钢)过梁。 沟壁垂直度偏差≤3mm。沟壁表面平整度偏差≤3mm。 2、施工要点 材料:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级≥ 42.5,质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≥C30 时,含泥量≤1%;当混凝土强度<C30 时,含泥量≤2%,其他质量要求符合现行 JGJ52。细骨料应采用中砂,当混凝土强度≥C30 时,含泥量≤3%;当混凝土强度<C30 时,含泥量≤5%, 其他质量要求符合现行 JGJ52。宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行 JGJ63 的规定。掺和料宜采用二级以上粉煤灰。 伸缩缝间距 9~15m,中间填塞橡胶泡沫板,两侧各嵌 20~30mm 沥青麻丝、20mm 厚的发泡剂,然后用硅酮耐候胶封闭。如遇湿陷性黄土、膨胀土、地下水位高时等特殊地质条件,采用止水措施。 沟壁模板安装:电缆沟宜采用定型钢模。如采用木模板用 18mm 木胶合板方木背楞(方木应过刨,控制尺寸),?50mm 钢管加固。钢管竖、横杆间距不大于 600mm,模板接缝用双面胶带挤压严密;模板组合好后内侧粘贴PVC 板,粘贴前表面清理干净,满涂稀释后的树脂胶,过 10~16min 待涂胶呈干膜状态时,将PVC 板由一边向另一边赶贴,并用橡皮锤敲击,以便粘贴牢固,不留气体。粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口,以免支模时 PVC 板因挤压而碎裂,支模前将 PVC 外层保护膜揭掉。PVC 板接缝处采用热熔工艺消除接缝。阳角采用定制 PVC 阴角线固定于模板内侧。 混凝土浇筑:沟壁两侧应同时浇筑,防止沟壁模板发生偏移。振捣时振捣棒应快插慢拔,按行列式或交错式前进。振捣棒移动距离一般在 300~500mm, 每次振捣时间一般控制范围为 20~30s,以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。当混凝土初凝、进行沟顶收面时,对沟壁倒角处混凝土用橡皮锤敲击外侧模板,以防止倒角处气泡产生。 变形缝留置:原则上将施工缝留置于变形缝处。两次混凝土沟壁之间支模时用 15mm 泡沫板分隔。 6 混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制,表面用铁抹子原浆压光,至少擀压三遍完成。 电缆沟宜设排水内沟,排水沟截面直径 80~100mm。排水横坡、纵坡坡度及排水走向,横坡为 2%、纵坡 0.3%~0.5%,并预留与站区排水主网连接的管道。沟壁模板拆除后,在电缆沟底板浇筑前,固定安装排水沟定型钢管模具。 镀锌接地扁铁敷设:接地扁铁与电缆支架间采用螺栓可靠连接。(9)变形缝按要求完成嵌缝施工后,进行土方回填。 (10)接地扁铁过变形缝时应做成 ù 型。

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