水性油漆过程控制作业指引.doc

质量管理系统文件 文件编号：RH-WI/SC-006版 本 号： 文件编号：RH-WI/SC-006 版 本 号：A0 生效日期：2008/5/20 修 订 记 录 批准 审核 编定 0 新增 No. 日期 修订内容 ——版本所有 * 未经书面认可 * 不得复制 * 违者必究—— 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3 页 目的 建立本标准主要是为保证力成所有的水性油漆在生产、运输、保存及使用过程，达到预期的要求，直到生产的产品符合客户的要求。 适用范围 瑞华公司所采购的水性油漆的运输、存储、使用过程及最终检验所涉及范围，包括供货商要求的控制。 职责和权限 3.1采购科：负责将力成对油漆的标准及时传达给供货商,并要求供货商提供自我声明书面文件， 3.2品质部：负责将油漆的使用标准传达到相关的人员，并保证已经按照标准实施。 3.4生产部：按照标准的指令实施正确使用水性油漆的过程。 3.5仓库科：按照标准的指令对油漆的存储进行监控，和随时采取相应的应急措施。 管理制度 4.1油漆标准的传达 4.1.1由采购负责传达宜家的水性油漆标准和要求，，并要求供货商阅读并理解，对提供给力成的产品作出保证符合水性油漆的标准要求的自我声明，提供全部的测试报告，并核实供货商所送的物料和提供的安全技术说明书（TDS）。自我声明中明确供货商的产品中存有禁用物品所承担的责任。 4.1.2由品质部负责将水性油漆的标准要求，有效传达到各个车间以及相关的人员，确定每位相关的人员都理解其中的要求。要求对每位相关人员进行考核，并要求定期口头考核询问。 4.1.3相关的水性油漆标准要求的文件的最新版本的获取，由文控中心收集和更新。按照《文件管制程序》。 4.2供货协议控制 4.2.1水性油漆的供货商在提供以上的证书,如：1.自我声明；2.有效测试报告；3.技术安全说明书（TDS），公司应在每月对所有供货商提供给本公司的水性油漆，进行送外检测。 4.2.2当变更供货商和供货商变更相关产品含量成分，或变更产品时必须更新相应的证书，并要求每年更新一次，保持最新版本。 4.2.3当出现系统失误，没有符合油漆的标准要求，应停止生产，追溯相关的已经生产的产品。 4.2.4在供货商的运输过程中，要求供货商控制温度在10～35摄氏度之间或提供（TDS）提供相 关技术说明。 4.3来料验货控制﹕ 4.3.1来料检验要求IQC对水性油漆的日期、有效期、外包装、温度、试样。按《进料检验制度》执行。 4.3.2品质部负责人应建立和确定实验室的相关的测试和检验标准，实验程序或指导书，以提供来料的检 验依据。 4.3.4对检验的结果记录在《进料检验记录表》上，不合格请按照《不合格品管制程序》执行。注意：当来料检验中发现收到的材料与TDS/质量证书有任何不符合必须马上通知供货商，并隔离和标识不符合品。 4.3.5不合格产品的处理和预防按《纠正和预防措施管制程序》执行。 4.4水性油漆的存储 4.4.1仓库化学品及水性油漆的存储区域和环境由仓库仓管员全权负责。 4.4.2存储的环境温度要求在最低不低于10摄氏度，最高温度不高于35摄氏度。由仓管员每天对存储地区巡查并记录在《环境控制表》。 4.4.3油漆的存储有效期，由仓管员在来料时登录在《记录表》，并按“先进先出”每周对油漆的存储日期核对，过期的油漆必须处理。按《不合格品管制程序》执行。 4.4.4存储的油漆必须附带相应的安全技术说明书，并按要求监控存储的区域。 4.4.5在存储的区域安装温度自动警报器、中央空调等，当存储的区域的环境失控，仓管员及时采取相应的对策，如使用空调来调节温度等。 4.4.6这相关的防范措施及仓储专业知识必须要求仓管员数炼掌握。由其主管人员负责培训。 4.5基材处理 4.5.1按照规格来正确的切割基材。 4.5.2由工程科工艺工程师对砂光工序的作业标准制定有效的文字制度来规范作业，并适时予以更新。 4.5.2关于基材的预处理过程详见《砂光工序标准》。 4.6水性油漆的施工和干燥控制 4.6.1所有的油漆和基材在投产前，应在室温下停放至两者的温差少于5摄氏度。 4.6.2由工程科负责人对喷油和干燥工序的作业标准制定有效的文字制度来规范作业，并适时予以更新。 4.6.3关于喷油和干燥过程详见《喷油机干燥房工序标准》。 4.7水性漆测试 4.7.1通过测试证明供货商提供的产品是符合水性漆的标准要求的。以致达到客户最终安全要求。 4.7.2由采购向供货商要求提供有效的最新自我声明和宜家指定的测试报告，由品质部制定按照宜家要求编制水性油漆测试标准，