噶米大跨度蜂窝型钢梁加工及安装施工工法(含详细示意图).pdfVIP

大跨度蜂窝型钢梁加工及安装施工工法 中铁 ** 股份有限公司 1. 前言 蜂窝梁广泛应用于工业厂房、 体育馆、 展览馆等大跨度结构中， 它是在工字钢或 H型钢 腹板上按一定的线形进行切割后错位重新焊接组合而形成的新型钢梁， 其腹板上开孔形状最 常用的为六边形或圆形。 在广深港客运专线深圳北站主站房的 9m高架候车层的钢框架结构使用了大量的大跨度 蜂窝梁。 本工法包括了大跨度蜂窝梁的工厂制作和工地安装两部分内容。 因为本工程所用钢 梁的规模之大， 跨度之大，在全国钢结构工程中尚属少见，无论是制作还是安装， 都具有非 常大的技术难度。 钢梁的工厂组立装配和工地现场的拼装吊装是本工法重点介绍内容。 2. 工法特点 2.1 本工法中最大构件的为 H2300x1600x50x84, 翼缘板最厚达到 84mm，单根构件长度达 43m，工厂加工制作过程中，通过采用定制“卧式组立胎架”对工字型钢梁分成 3 段进行组 拼，分段处为大跨度钢梁 1/3 处， 3 段加工完成后运至现场对接时，在分段处进行预起拱处 理。 2.2 通过采取精确定位测量、焊接热处理等技术手段在大跨度蜂窝钢梁下料，拼板，组 立，焊接的过程中控制其变形， 保证了产品的质量。 大体量的钢结构蜂窝梁的批量生产和专 业化检测流程，提高了施工生产效率和构件生产质量。 2.3 大跨度蜂窝梁的腹板孔洞均为对称的六边形和圆形，腹板加工过程中采用“钢板错 位切割，反向对接重组”的方法，充分利用了钢材，节约了生产资源，降低了工程造价。 2.4 提前完成现场厚板焊接工艺评定， 利用 “活动式拼装胎架” 进行钢梁现场拼装对接， 合理选择吊装点，采用“双机抬吊技术”整体吊装大跨度蜂窝梁，节约了施工周期及场地， 有利于整体工程施工组织。 3. 适用范围 本工法适用于大跨度蜂窝钢梁建筑施工， 如大型厂房，大型会场， 展览馆，火车站等钢 结构工程。 4. 工艺原理 蜂窝梁的工厂制作， 通过在钢板上按设计的线形放样后进行切割， 然后错位重新组合焊 接，制作成钢梁的蜂窝状腹板， 再用专门制作的组立胎架进行 H 型钢梁的组立成型。 经过焊 接，便制成了腹板有蜂窝状洞口的 H 型钢梁。 工地安装大跨度蜂窝梁首先进行分段钢梁的拼装， 由运输和重量限制， 大跨度蜂窝梁分 为两段（ 27m跨度）或三段（ 43m跨度），然后采用履带吊进行整体吊装和焊接。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 蜂窝梁工厂加工的工艺流程如下图： 5.1.1-1 蜂窝梁工厂加工流程图 5.1.2 蜂窝梁工地安装工艺流程 拼装胎架制作→钢梁拼装→钢梁焊接→焊缝探伤→焊缝补漆→钢梁吊装→测量校正→ 焊接 5.2 工厂制作操作要点 5.2.1 零（部）件下料 1、零件下料采用数控火焰切割机及数控直条切割机进行切割加工，切割质量应符合下 表要求： 表 5.2.1-1 切割质量控制标准表 项 目 允许偏差 备 注