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废物燃烧污水处理项目探微 1医疗废物焚烧线污水水量水质特征 医疗废物焚烧生产线污水包括两类：①焚烧暂存区内的医废周转箱清洗和消毒水、地面、车辆冲洗废水，水量约3.5m3/h；②脱酸洗涤塔排污水，水量约5.0m3/h。根据长期运行监测数据，清洗消毒污水、脱酸洗涤塔污水水质如表1所示。根据表1数据，结合焚烧线两年实际运营情况反映，医疗废物焚烧线医废周转箱清洗和消毒水、地面、车辆冲洗废水重金属指标均没有超过DB31/199-1999标准，满足纳管排放要求；但其中传染性污染严重，应进行有效消毒。脱酸洗涤塔污水主要为重金属污染，其中Hg超标严重，基本上都超过1mg/L，最大达到3.280mg/L，可能是医疗废物收集过程混入温度计等含汞废物。其他重金属（As、Pb、Cd等）大部分时间不超标。两部分污水CODcr指标都满足纳管排放要求，不需要进一步处理。 根据环评批复，污水处理出水执行上海市《污水综合排放标准》（DB31/199-1999）三级标准，处理尾水纳管进入市政污水管网。 2医疗废物焚烧线污水处理工程研究 2.1污水处理工艺流程 医疗废物焚烧线污水若欲根据DB31/199-1999标准处理尾水纳管进入市政污水管网，则根据2.2节焚烧线污水性质，医疗废物焚烧线污水处理主要任务是汞的去除。去除汞选择投加Na2S，形成HgS沉淀，如式（1）~（3）所示，其中HgS溶度积常数为KSP=4×10-53（18℃）。因此，本工程采用处理工艺：污水在脱酸洗涤塔设Na2S投加装置和Ca（OH）2投加装置，若汞离子超标，启动Na2S投加装置，若氟离子超标，启动Ca（OH）2投加装置。出水进入pH调节及沉淀池，将废水pH调节至碱性，同时进一步投加Na2S，使大部分的汞离子形成沉淀。沉淀出水经提升井泵提升至絮凝池，依次投加絮凝剂PAC、助凝剂PAM。絮凝池出水进入平流式沉淀池，完成泥水分离后出水进入pH回调池。将pH回调至6～9后，泵送至石英砂过滤器，然后进入回用水池，回用水池设次氯酸钠投加装置，出水达标纳管排放。沉淀池污泥进入污泥储池，经脱水后送至安全填埋场固化车间或直接加石灰稳定化后填埋。医废周转箱清洗和消毒水、地面、车辆冲洗废水首先进入加氯消毒池，根据出水水质设两个分路，阀门控制。当水质满足排放要求时直接进入回用水池与处理后的脱酸洗涤塔污水混合后纳管排放；当水质不满足排放要求时接至pH调节池，与脱酸洗涤塔污水合并处理，污水处理工艺流程详见图1。 2.2污水处理设计 本工程污水处理站部分处理池利用原污水处理设施改造而成。 2.2.1脱酸洗涤塔Na2S投加装置和Ca（OH）2投加装置在脱酸洗涤塔清水箱旁设1套Na2S投加装置，一个1m3/t桶，加药搅拌器1套，P=0.37kW，加药计量泵1台，Q=0~15L/h，H=25m；Na2S投加量3~5L/h，Na2S溶液质量百分比浓度1%。Ca（OH）2投加装置利用脱酸洗涤塔碱液喷枪，若污水中氟离子超标形成CaF2沉淀，脱酸洗涤塔到污水处理站距离长，能保证充分的沉淀时间。 2.2.2pH调节池及沉淀槽投加NaOH调节溶液pH值为碱性，现场运行控制pH=9.0。投加Na2S促使重金属从废水中析出。利用原有化泥池改造而成，地下式，尺寸3.2m×2.35m×4.4m，水深3.6m，停留时间约1h。设潜水搅拌器1台。 2.2.3提升井利用原有化泥池改造而成，地下式。尺寸为3.2m×1.0m×4.4m，水深3.6m，停留时间约1h。设污水提升泵2台，1用1备，每台Q=15m3/h，H=12m，P=1.5kW，将污水提升至絮凝沉淀池。 2.2.4絮凝池絮凝池内投加絮凝剂和助凝剂，析出的重金属污染物颗粒脱稳絮凝。利用原设施，分2格，第一格为絮凝剂投加池，第二格为助凝剂投加池，地上式。尺寸均为1.83m×2.40m×2.25m，水深1.75m，停留时间分别约0.50h。设四个150×150出水孔。每池各设潜水搅拌器1台。 2.2.5平流式沉淀池利用原沉淀池（组合池），半地下式。尺寸约7.80m×2.4m×3.9（至锥斗顶部2.25m）m，表面负荷约0.8m3/m2h，沉淀时间约2.0hr。 2.2.6pH回调池投加H2SO4，将废水pH调回6~9后达标排放。利用原组合池中的1格，半地下式。尺寸为3.6m×1.4m×3.9m，水深3.0m，停留时间约1h。设潜水搅拌器1台。 2.2.7石英砂过滤器设石英砂过滤器1套，流量15m3/h，滤速5~10m/h，反洗强度10~12L/m?h。石英砂滤料粒度0.6~1.2mm，层高800mm；无烟煤滤料粒度0.8~1.6mm，层高400mm