高炉扒炉方案.pdfVIP

A # 高炉扒炉方案 根据公司和总厂安排， A # 高炉计划于 2012 年元月 11 日进行为期五天的扒炉，采用从风口、渣口扒炉方式扒净炉 内残渣铁， 同时恢复漏水烧损的铁口框冷板。 为做好本次 A# 高炉非正常停炉，实施安全顺利扒炉，实现公司提出扒炉五 天工期的奋斗目标，总厂领导召开扒炉专题会议，制定 A # 高炉扒炉及安全方案，各单位必须严格按总厂提出的要求认 真加以落实，确保 A# 高炉扒炉、冷板更换工作顺利完成。 一、扒炉方案 1 、由于 A # 高炉为非正常停炉， 为确保扒炉工作安全、 快速， 采用以下打水冷却炉料操作方法： 1.1 尽可能减少高温炉料在炉墙上产生粘结物，扒炉期间炉 顶上部不打水。 1.2 2012 年元月 11 日 8:00 开始，从风口扒出的高温炉料 较多，扒出高温炉料及残渣铁降温采取从风口打水和炉料扒 出炉外打水方法。 1.3 炼铁一分厂负责安排好风口平台打水装置，同时安排专 人负责打水并注意防止蒸汽烫伤。 1.4 炉内打水水量由炼铁一分厂领导负责指挥控制，防止炉 底炭砖及耐火材料损坏。 2 、扒炉前卸下高炉全部弯头、直吹管及附件，由炼铁一分 厂负责保管再利用，卸下全部风口、渣口小套、中套并负责 清点集中，由设备保障部回收；同时设备保障部负责 15# 风 口大套保护性拆除及回收。 3 、武保科负责联系爆破利民爆破公司实施 8# 风口大套和渣 口大套爆破拆除工作，炼铁一分厂负责有水炮泥、竹把子准 备及配合工作。 4 、设备保障部和维检一车间负责保护性拆除炉前液压炮和 开口机。设备保障部安排在炉前主沟上方搭建出料平台并与 现有风口平台衔接；炼铁一分厂负责现场指导和配合工作。 5 、炼铁一分厂负责扒出来的炉料和渣铁用板车或箩筐由出 料平台运至炉台渣斗。 6 、仓配中心安排汽车 24 小时运走炉料， 同时返回一铁总厂 回收炉料成本。铁渣公司保产单位用反铲推到干渣坑。总厂 生产安全部负责联系汽车和反铲并指定专人负责协调，同时 负责与仓储配送中心回收科联系汽车及外发，武保科负责联 系协调物资外运工作，炼铁一分厂指定专人负责开行车及渣 斗吊运。 7 、武保科负责联系炸药，并制定风、渣口大套爆破措施， 制定炉内无法清除的渣铁爆破方案并实施（爆破时注意药 量，不可炸坏炉衬） ，炼铁一分厂负责爆破警戒并通知生产 安全部调度室，生产安全部调度室接到通知后，通知其他高 炉中控室中控作业长、料台收料员、一能源、铁运公司及相 关人员，合理安排高炉对、拉铁水罐及高炉料台上料保产。 8 、此次扒炉料面扒至渣口中心线，渣口处扒至大套下沿 500mm ，铁口处扒到铁口中心线以下。 9 、由人力资源部增援 60 名劳务工，编入扒炉队伍。 10 、扒炉过程中总厂生产安全部和炼铁一分厂设有专职安全 员对扒炉过程及扒炉人员进行全程安全监护。 11 、设备保障部 11 月 11 日上午 9 ：00 安排相关人员打开 检修门、割开上升管，炼铁一分厂负责清理上升管积灰后， 设备保障部负责并恢复上升管管道。 12 、设备保障部根据扒炉现场小组扒炉进度及要求，适时安 排搭建炉内安全防护网。 13 、炼铁一分厂负责安排人员对炉墙内粘结物进行检查、清 理工作。 14 、扒炉期间武保科、 炼铁一分厂及相关单位做好设备备件、 工具、材料等防盗工作，确保高炉开炉顺利。 15 、各项工作时间安排： （1 ）1 月 10 日 17:00 之后进行放炮作业（责任单位：武保 科、炼铁一分厂） ； （2 ）1 月 11 日 8 ：00 前，各单位做好扒炉前的全部准备工 作