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轴承座零件的机械加工工艺要求
轴承座零件的机械加工工艺要求
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轴承座零件的机械加工工艺要求
机械制造工程学
课程设计说明书
题目:设计轴承座零件的机械加工工艺规程
姓名
学号
指导教师
教研室
.
2021~ 2021 学年 第 2 学期
2021年 2月 24日~2021年 3月 7日
湖北汽车工业学院机械工程系
前 言
机械制造技术根底课程设计是在我们学完了大学的全部根底课、技术根底课以及大局部专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,完成设计工程,解决工程实际问题,因此我们必须首先对所学课程全面掌握,融会贯穿,因此它在我们的大学生活中占有重要的地位。
由于设计的需要,我仔细研究了零件图,但在设计过程中,因自己经验缺乏,遇到了很多实际问题,使我体会到了在现场实习调研仅证明可不可以实干,而不能代表能不能干好。所以我积极查阅相关资料,慢慢培养出了我缓中求稳、虚心求教、实事求是、一丝不苟的工作作风,并树立了明确的生产观、经济观和全局观,为今后从事工作打下了良好的根底。
通过课程设计,我真正认识到理论和实践相结合的重要性,并培养了我综合运用所学理论知识和实际操作知识去理性的分析问题和解决实际工作中的一般技术工程问题的能力,使我建立了正确的设计思想,掌握了工艺设计的一般程序、标准和方法,并进一步稳固、深化地吸收和运用了所学的根本理论知识和根本操作技能。还有,它提高了我设计计算、绘图、编写技术文件、实际加工零件和正确使用技术资料、标准、手册等工具书的独立工作能力,更培养了我勇于创新的精神及严谨的学风及工作作风。
由于本人能力有限,缺少设计经验,设计中漏误在所难免,敬请各位老师指正批评,以使我对自己的缺乏得到及时的发现并修改,也使我在今后的工作中防止再次出现。
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湖北汽车工业学院机械工程系
目 录
课程设计任务书 4
一、零件的分析 5
零件的作用 5
零件图样分析 5
零件的工艺分析 5
二、确定毛坯 6
确定毛坯种类: 6
确定铸件加工余量及形状: 6
三、工艺规程设计 8
选择定位基准: 7
制定工艺路线 8
机械加工余量、工序尺寸及公差确实定 8
四、各工序的加工参数计算 10
加工 Φ 30 孔 10
车Ф35 孔至尺寸 10
铣底平面 16
钻Ф9 孔及锪 Ф 13 的沉头孔 13
铣两直角边 15
刨退刀槽 18
铣四侧面 19
钻〔铰〕 Ф8 销孔 20
钻Ф6 油孔 18
4.10 钻Ф4 油孔至尺寸 19
4.11 确定时间定额及负荷率: 19
五、课程设计小结 21
参考文献 错 误!未定义书签。
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湖北汽车工业学院机械工程系
课程设计任务书
题
目:设计轴承座的机械加工工艺规程
内
容: 1、绘制零件图 〔按 1︰1 的比例〕 1 张
2、绘制毛坯图 〔按 1︰1 的比例〕
1
张
3、填写零件机械加工工艺规程卡片
1
套
包括:机械加工工艺过程卡片
1 套
机械加工工序卡片 1 套
原始资料: 零件图样 1 张;零件生产纲领为 10000 件 / 年;每日 1 班。
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湖北汽车工业学院机械工程系
一、零件的分析
零件的作用
轴承座是轴承和箱体的集合体 , 以便于应用 , 这样的好处是可以有更好的配合 , 更方便的使用 , 减少了使用厂家的本钱。
零件图样分析
零件的工艺分析
零件的材料为 HT200,灰铸铁生产工艺简单, 铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削为此以下是轴承座需要加工的
外表以及加工外表之间的位置要求:
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湖北汽车工业学院机械工程系
l 〕φ30 0
mm轴承孔可以用车床加工、 也可以用铣床镗孔。
2〕轴承孔两侧面用铣床加工,以便加工 2mm×1mm槽。
3〕两个 φ 8 0 mm定位销孔,与销要过渡配合,精度到达
IT8 ,要先钻后铰才能到达要求。
4〕侧视图右侧面对基准 C〔 φ30 0 mm轴线〕的垂直度检
查,可将工件用 φ30mm心轴安装在偏摆仪上, 再用百分表测工件右侧面,这时转动心轴,百分表最大与最小差值为垂直度偏差值。
5〕主视图上平面对基准 C〔 φ30 0
mm轴线〕的平行度检
查,可将轴承座 φ30 0
mm孔穿入心轴, 并用两块等高
垫铁将主视图上平面垫起, 这时用百分表分别测量心轴两端最高点,其差值即为平行度误差值。
6〕俯视图两侧面平行度及主视图上平面平面度的检查,可将工件放在平台上,用百分表测出。
二、确定毛坯
确定毛坯种类:
零件材料为 HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比拟简单,生产类型为中批生产,应选择木摸手
工砂型铸件毛坯。查?机械制造工艺设计简明手册? ,
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