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石化企业危险有害因素评估与预警系统安全风险评估 摘要：2019年江苏响水天嘉宜化工有限公司“3·21”特别重大爆炸事故以来，化工企业都感受到安全生产工作前所未有的压力。石化企业污染防治设施安全可靠运行是保障企业依法经营的必要条件。以某石化企业为例，确定安全风险评估范围及程序，进行危险有害因素辨识与分析，划分评估单元，采用安全检查表、预先危险性分析、作业条件危险性分析等工具对污染防治设施危险有害因素进行安全风险评估，通过定性定量分析评估，提出消减风险的措施建议。 1 安全风险评估的背景及概况某石化公司是一家专业从事石油炼制的企业，主要生产石脑油、煤油、柴油、石蜡系列产品。环保设施涉及废气治理设施（常压、减压排气筒分析小屋、污水处理厂废气处理装置、油品车间VOC回收装置）、废水处理设施（污水处理场、雨水分析小屋、污水分析小屋）、危废储存设施（危废仓库2座）等。为深刻吸取2019年盐城响水天嘉宜公司“3·21”特别重大爆炸事故教训，企业决定对上述设施进行风险评估，并依据评估结果落实防范措施。2 安全风险评估范围及程序2.1 评估范围该企业厂区内的环境污染防治设施涉及的装置评估情况见表1。2.2 评估程序评估程序如图1所示。3 危险有害因素辨识3.1 危险有害物及特性该企业环境污染防治设施涉及的有毒有害物分类辨识见表2。3.2 污染防治处理过程的主要危险有害因素污染防治处理过程中，涉及的危险有害因素主要有机械伤害、噪声危害、火灾、爆炸、中毒、触电、灼烫、高处坠落、淹溺以及其他伤害等。根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218—2018），本企业污染防治设施不构成重大危险源等级4 评估单元划分及评估方法选择4.1 评估单元划分依据环境污染防治设施存在的危险、有害因素的类别为主划分评估单元时，对政策符合性、工艺方案及自然条件、环境对系统影响等综合方面的危险、有害因素的分析和评估，将整个系统作为一个评估单元，将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划分为一个单元。以环境污染防治装置和物质特征划分评估单元时，是按装置工艺功能、条件划分，按布置的相对独立性划分4.2 评估方法的选择评估过程中，通过对污染防治设施所涉及的法律、法规符合性、总图布置、发生事故的风险程度等进行分析、论证，采用安全检查表法（SCL）、危险性预分析（PHA）和作业条件危险性分析（LEC格雷厄姆一金尼法）进行风险评估，确定重大危险和危险等级5 定性、定量分析评估5.1 政策符合性评估采用安全检查表法对污染防治实施进行评估，主要评估内容包括产业政策符合性、规划符合性、执行国家有关政策和证照、文书等4个方面。5.2 周边环境适应性评估对照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160—2018），分析该企业厂区与周边环境的安全间距是否符合要求。5.3 总图布置评估采用《石油化工企业设计防火标准》（GB50160—2008)(2018年版）、《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014)(2018年版）等标准规范进行符合性验证。5.4 安全管理措施评估对安全管理单元采用安全检查表法进行分析评估，内容包括安全管理机构及人员配置、资格考核、安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程、安全投入、安全检查、隐患排查及应急管理等方面。5.5 处理工艺与设备评估从工艺管理、安全操作、设备的一般要求、设备特殊要求、设备管理等方面进行分析评估，分析常减压装置分析小屋的结构材料、辅助危险品储存、气体检测系统、入口标牌、安全间距、防爆等级等是否符合《工业过程控制分析小屋的安全》的要求，防雷、防静电及保护接地是否符合《石油化工在线分析仪系统设计规范》要求。危废仓库防腐防渗漏、气体收集净化装置、观察窗口和照明、存放及通道是否符合《危险废物储存污染控制标准》要求。污水处理场设备的警示标示、安全防护、接地、相应的职业卫生防护装备是否符合《污水处理设备安全技术规范》要求。油品车间VOC油气回收装置的设计布置、自动控制系统、回收管道的敷设是否符合《油品装载系统油气回收设施设计规范》要求。5.6 作业场所评估5.6.1 预先危险性分析法对环保设施作业场所采用预先危险性分析方法进行分析。危险等级为Ⅲ（危险的）的有：火灾、淹溺、中毒和窒息——后果是会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施。危险等级为Ⅱ（临界的）的有：机械伤害、高处坠落、灼烫、触电、物体打击、噪声危害—后果是处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施。5.6.2 作业条件危险性分析采用作业条件危险性分析法对作业条件进行危险性分析，见表4。