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悬臂浇筑连续梁施工技术交底;一 目录;设计概况; 我队连续梁的设计情况 1）跨桂湖路连续梁：一联40+64+40，悬臂节段最大重量119.3吨，最大悬臂节段长度4m。总体施工方案为：先在主墩上灌注临时支座，再现浇0#块，而后对称向两侧顺序灌注1～7#梁段，形成两个“T“构，利用中跨挂篮浇筑中跨8#梁段，合拢中跨，利用挂篮悬挂两边跨不平衡梁段8#段，搭设支架浇筑边跨现浇段9#段，合拢边跨合拢段。 2）跨成绵高速出入口连续梁：一联38+64+38，悬臂节段最大重量107.2吨，最大悬臂节段长度4m。总体施工方???为：先在主墩上浇筑临时支座，现浇0#块，而后对称向两侧顺序灌注1～7#段，形成两个”T“构，合拢中跨8#段，接着施工悬臂边跨8#块，现浇边跨9#段合拢边跨。 3）跨新石路连续梁：一联40+56+40，悬臂节段最大重量108.61吨，最大悬臂节段长度4m。总体施工方案为：先在主墩上浇筑临时支座，现浇0#块，而后对称向两侧顺序灌注1～6#段，形成两个”T“构，现浇边跨8#段，悬臂施工边跨合拢段7#段，合拢中跨8#块。;临时支撑体系;0#块施工;;0#块支座安装 支座安装时上支座钢板需按设计要求预设支座预偏心， 活动支座的上下钢板使用钢筋临时焊接在一起防止移位。 支座就位后，在支座底板与桥墩支撑垫石顶面预留30mm 的空隙，使用手工泵压入或直接灌入专用浆液（可向支座生产厂家购买）。具体安装需按照设计图要求进行，安装时请厂家协助。 底模安装施工 0#块的底模采用钢模时基本为一次性投入，设计时需要考虑支座的尺寸，临时支撑体系的尺寸及梁段的坡度等因素，还要考虑拆卸时方便，在桥墩墩顶等部位需要焊接一些小铁件，拆除时利用氧气切割。 侧模安装施工 0#块两侧可以利用挂篮侧模，墩顶节的模板单独设计。 侧模上部采用32mm精扎螺纹钢做拉杆，下底部尽量利用精扎螺纹钢，当没有工作空间时可利用导链做拉杆。 端模安装施工 由于截面尺寸变化比较多，端模一般都采用木模。加工前要提前做好技术交底并将波纹管的准确位置交底到工班组。端模都是嵌入侧模的和侧模没有什么连接，很容易造成端模与侧模和底模的漏浆和端模的跑模，施工时注意控制。;0#块内模施工 一般都是在箱梁内搭设满堂钢管脚手架，支架主柱支于特制的钢凳上，顶面与底板顶面齐平，支架上设工字钢横、纵梁，其上铺设顶板底模。 ;上人脚手架施工 0#块拖架的安装属于高空作业，工人到支架上部作业需搭设爬坡道，禁止使用垂直爬梯等不安全设备。脚手架安装在墩的侧面，桥面翼缘板外侧，上人爬梯兼做以后上桥面的爬梯，必需采用四排碗扣式脚手架及配套的斜坡塌板，中间的休息平台使用木板，禁止使用竹跳板，爬坡道坡度不得过陡，外侧设防护网。爬坡道的平面位置要避开挂篮吊装的作业范围。 爬坡道或0#块附近场地可进行硬化处理，爬坡道与桥墩临时支撑钢管体系需进行连接，爬坡道可专门进行设计。 0#块钢筋绑扎 0#块钢筋数量多，需要熟练技术工人。0#块钢筋有整体绑扎和墩顶绑扎两种方案，具体依实际情况定。 为防止横隔墙开裂，要求在横隔墙埋设冷却水管。 施工过程中一定要做好波纹管接头的保护;测量系统;0#块预应力筋施工 本桥采用三向预应力，横、纵向采用塑料波纹管，竖向采用铁皮管。 波纹管的定位精度要求高，严格按计算坐标定位，直线段50cm一个定位筋，曲线段30cm一个定位筋，定位筋采用”#”型焊接牢固。纵向预应力波纹管每端加长10cm。 0#块砼灌注 ⑴由于混凝土方量大，浇注截面变化多，可能浇注的时间会比较长，要求采用缓凝型混凝土，缓凝时间不少于12h。 ⑵腹板倒角：腹板倒角处混凝土从第一排预留浇注口处入模，从浇注口插入Φ50mm捣固棒振捣，从底板处观测混凝土振捣情况，必要时从底板处伸入插入式捣固棒振捣。 ⑶腹板：由于0#块根部较低，为防止混凝土流动过大，导致离析，腹板倒角处混凝土灌注从0#块根部向悬臂端浇注。由于该处较难振捣，混凝土供应会比较充足，为加快施工进度要求分四个区（左右对称，两个悬臂端同步进行）同时进行灌注。 ⑷底板：为防止混凝土浇注过程中流动面积过大出现离析，底板浇注时从墩顶向两侧进行。横隔墙支座处钢筋密集需加强振捣。;⑸腹板及中隔板砼浇筑：由于采用了泵送混凝土，侧模浇注时很有可能导致底板混凝土上翻，要求在底板浇注完成后使用木模将倒角边的混凝土顶部封堵。腹板和横隔板同时水平分层进行，分层厚度0.5m。由于箱梁较高，为避免混凝土离析，腹板第一层混凝土从内模预留浇注口处入模，侧模外侧设高频附着式振动器，间距2m2一台，腹板振捣以附着式振动器为主，辅助使用插入式振动器。由于附着式振动器的作用深度不足，应注意对腹板内侧的插入式振捣，防止内侧气泡超标。使用附着式振动器容易引起混凝土反复振捣，要求增加足够的