厂房维修加固施工组织设计3标.doc

- . - . . -可修编- 三标段厂房维修加固施工方案 一、工程简介 该标段工程为装备式混凝土厂房，一拖〔〕柴油机〕。建于1956年。东西长228m，南北宽96.5m，建筑面积为 22002m2该建筑建于1994年。单层混凝土排架构造，东部设备平台为框架构造。排架柱采用预制混凝土柱，柱距为6m，跨度为18m和12m，小密肋屋面板 该厂房已使用60余年，局部构件已老化，有腐蚀或损失现象，加之工作环境的恶劣，屋面板与屋架的围焊焊点已产生锈蚀，进而导致构件间脱焊，厂房的抗震能力大大降低，厂房的平安使用存在较大隐患。为杜绝构件平安隐患，本次施工针对现有屋架及框柱进展平安可靠性加固。 二、施工容及施工方法 施工容；〔具体部位见施工设计图〕 屋面板、柱破损局部维修加固：去除已酥松起翘的混凝土保护层漏出锈蚀钢筋，用钢丝刷等去除铁锈，钢筋外表刷亮，压空吹扫干净，钢筋外表涂底胶一层处理，改性聚合物砂浆进展修补，然后粘贴碳纤维布。 混凝土柱破损处理：平均厚度35mm，剔除缺陷局部混凝土，周围凿毛，压空吹扫干净，用改性环氧类聚合物砂浆进展修补。 屋面板、混凝土柱耐久性处理：所有混凝土构件外表采用喷涂型阻锈剂进展处理。 屋面钢构造支撑系统加固防腐处理：缺失、松动的螺栓补齐拧紧，钢构件除锈、底漆铲除，钢构造刷漆〔两道防锈、两道调和漆〕。 屋面钢构造支撑系统加固防腐处理：缺失、松动的螺栓补齐拧紧，钢构件刷一遍调和漆 三、施工方案确实定 由于该工程为高空作业，在施工的同时还要满足生产的需求，为确保施工平安，缩短施工周期，保质、保量完成施工任务，经研究，制定如下方案： 施工前，在厂房按跨进展满堂红脚手架搭设，在不影响厂正常生产平安的前提下对脚手架搭设，每跨施工完毕后进展下一跨的施工。 屋面板、柱修补后喷涂阻锈剂，粘贴碳纤维布。 混凝土柱破损处理 所有混凝土构件做耐久性处理，喷涂阻锈剂 屋面钢构造支撑加固防腐处理。 脚手架拆卸及现场清理。 四、主要工序施工方法 〔一〕、脚手架搭设 脚手架工程的合理和结实是其他各工种平安的保障 脚手架1、底部布设必须平稳，不得悬空。 2、立杆构造要求 1〕立杆接头宜采用活动扣件连接，钢管搭接长度不得少于1.2M，立杆下角与大横杆采用直角扣件连接。立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交织布置，两个相邻立柱接头防止出现在同步同跨，并在高度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 2〕支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。3、大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件边接，其接头交织布置，不在同步、同跨。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4、小横杆 每一立杆与大横杆相交处〔即立节点〕，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距一样，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距构造外边缘20cm，且长度不大于25cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 5、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆那么用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 6、脚手架的质量保证 〔1〕材料的允许偏差 允许偏差△〔mm〕检查工具 1 钢管尺寸外径48mm，壁厚3mm +0.5；-0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差△ 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外外表锈蚀浓度〔△=△1+△2〕≤0.50 游标卡尺 〔2〕脚手架搭设的允许偏差和检验方法 1 地基根底外表坚实平整观察 eq \o\ac(○,1)排水不积水 eq \o\ac(○,2)垫板不晃动底座不滑动、不沉降 -10 2 立杆垂直度 搭设中检查偏差的高度〔m〕总高度10m 9m H=10 ±35 H=9 ±30 3〕间距步距纵距横距 ±30；±35；钢板尺 4〕纵向水平杆高差 一根杆的两端±20 水平仪或水平尺同跨两根纵向水平杆高差±10 5 脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸200mm ±50 钢板尺6.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定安装扣件数量〔个〕抽检数量〔个〕允许的合格数1〕连接立杆与纵〔横〕向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 1