数控车床-螺纹加工教(学)案.docx

. . . 课 题 课 堂 记 事 教 学 目 标 教学重点 教学难点 时间安 排 教 案 第（ 1 ）页 第六章 螺纹加工 课型 一体化 分（ 4 ）课时完成 本次课是第（ 4 ）课时 月 日 节 教 多媒体 班 级 具 培养学生动手与操作能力，分析问题、解决问题、归纳问题、总结 问题的能力。 学习了解数控车床上螺纹的加工方法和程序的编制。 通过创设和谐的课堂环境，进一步培养学生的学习兴趣。 螺纹加工程序的编制 螺纹加工中的计算和须知 教 学 教 学 容 与 步 骤 提 示 2 3 「组织教学」 师生问好，报考勤 「复习提问」 1： G01、 G02、命令的格式为？ 答： G01 XZF、 G02 XZRF、 2：车削加工的加工围是什么？ 答：车削加工适用旋转表面和螺旋表面的加工 记 录 学生回答 提 出 评 价 取成绩 螺 旋 表 面 即螺纹 1 / 13 页 第（ 页 第（ 2 容 与 步 骤 指令中 X Z F 的不同。 . . . 附 时 间 教 学 安 排 「新课导入」 2 4 大家请看图，我们在前几次课中学习了由直线、圆弧轮廓 所组成的回转表面。分别用 G01、 G02 等编程指令来编写。那 么在常见零件里还有螺旋表面构成的轮廓要素 --- 即螺纹组成 的表面。 那么在数控车床上螺纹的加工是怎么样实现的？ 这就是 我们这节课要学习的容。 「讲授新课」 数控车床 --- 螺纹加工 一、数控车削螺纹的程序指令： ①格式： G92 X（U） Z（W） F； ②适用围： 用于加工外表面等螺距螺纹。 ）页 教 学 提 示 提示看图中 M20*1.5 处 M20 的 含 义？ 1.5 的 含义？ 师 生 互 动 承 上 启 下 引 出 本课所学容 板 书 讲解格式其 中着重 XZ坐 标 字 F 和 G01、 G02 等 其中 X Z 为每刀车削 螺纹终点的坐标字， F 为螺纹导 程。 二、数控车削螺纹的加工要求： 8 1、螺纹小径理论上约为 1.0825 倍的螺距，实际加 工中约为 （1.1 ～1.3 ）倍 的螺距。 2 / 13 的选择。刀 的选择。 刀 具 刀 尖 . . . 附 时 间 教 学 安 排 p 2、 吃刀深度的确定， 页 第（ 3 ）页 教 学 容 与 步 骤 提 示 1、讲解因 零 件 材 质 （塑性、 脆 性） 螺纹精 度 才 出 现 1.1 ～ 1.3 分成几刀、吃刀深度应递减 2、吃刀深 度 递 减 是 因 为 刀 具 刀 尖 形 状 决定。 强度 差。 3、螺纹长度方向，首尾应各有一段长度≥ 车和螺纹车削不完整。 终点 终点 起点 4、 每一刀走刀路线： 2 3 讲解由于 P。以避免撞 的 形 状 和 外 圆 刀 具 的 不 同 所 引起。 起点 提 问 法 教 学， 学生观 察分析。 养 成分析、 解 决 和 归 纳 问 题 的 能 力。 安全生产 4 讲解和普 车 加 工 步 骤一致 3 / 13 . . . 附页 第（ 4 ）页 时 间安 教 学 容 与 步 骤 排 三、车削螺纹的尺寸计算： 螺纹小径： d2=d-(1.1 ～ 1.3) ×p 教 学 提 示 板书 2 切深： h=d-d2 例题：已知：螺纹公称直径为 M20，螺距为 1.5 ，螺纹长为 20。 求：螺纹小径和切深。 板图 3 答：⑴尺寸计算： d2=20- （1.1 ～1.3 ）× 1.5 找 一