课件8发电机、变压器、电动机主保护原理介绍.pptVIP

大型电厂中的电动机设备 某厂600MW机组的锅炉制粉系统为中速磨直吹式系统的厂用电动机按容量大小进行排序: （1）给水泵（轴功率6946.6kW）; （2）循环水泵（轴功率2932.6kW）; （3）吸风机（轴功率2602.2kW）; （4）一次风机（轴功率2147.8kW）; （5）送风机（轴功率1239.1kW）; （6）磨煤机（轴功率413.0kW）; （7）凝结水泵（轴功率2065.2kW） （8）前置泵（轴功率520.4kW）。 另外,生产工艺系统用电动机按容量排序的前三位是:燃烧制粉（轴功率10942.0kW）,循环水（轴功率2754.0kW）,热力（轴功率2529.0kW）。 电动机的故障状态 电动机在运行中可能发生的故障多种多样,具体有以下类型: （1）电动机相间短路故障; 包括供电线路的短路、电动机内部各绕组间的短路。 （2）电动机断相故障; 变压器一次侧缺相、供电线路一相断线、电动机绕组一相断线。 （3）电动机单相接地（漏电）故障; 电动机及其供电线路因受潮而使绝缘电阻下降,漏地电流增加。 （4）电动机转子鼠笼断条; 鼠笼式异步电动机在频繁启动时,还容易造成鼠笼断条,尤其是负载启动电动机,故障概率更高。 机械方面的主要故障是:振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等。 电动机的不正常运行状态 电动机在运行中可能发生的故障多种多样,具体有以下类型: （1）过电流; 由于过负荷引起的过电流是电动机最常见的也是最严重的不正常运行状态。产生过负荷的原因有: ① 机械负载过负荷; ②供电网络电压和频率降低而使转速下降; ③长时间的起动和自起动; ④断相造成的两相运行。 （2）低电压; 当电动机母线电压短时降低或短时中断又恢复时,会导致电动机自起动致使母线电压严重降低,通常在次要电动机上装设低电压保护。 电动机的相间短路保护 （1）纵联电流差动保护 （2）电流速断保护 对电动机绕组及引出线的相间短路,2MW 及以上的电动机或电流速断保护灵敏系数不符合要求的2MW 以下电动机应装设纵联差动保护。 一、纵联电流差动保护 纵联电流差动保护原理应用在大型电动机中。 二、电流速断保护 当短路电流大于电流速断保护整定值时,电流速断保护快速动作。 （1）起动电流整定原则 ① 躲开电动机的起动电流; ② 断开供电电源发生故障瞬间,由电动机供给的冲击电流。 是最大起动电流。 （2）动作时限 躲过起动瞬间的冲击电流,一般大于0.04S。 电动机的三相不平衡保护（断相保护） 电动机断相故障是一种较常见、最严重的不对称故障,断相后非故障相电流通常会增大,大小与断相位置、接线方式、负载大小、转速、效率、功率因数等因素有关。电动机绕组内部匝间短路故障也会造成三相不平衡。 电动机断相保护的一般方法是对断相信号进行识别,当断相信号超过一定值时,断相保护经过一固定短延时后动作。 利用负序电流来识别断相,以及各种相间不对称短路、反相、匝间短路故障等。即: 是负序电流动作整定值。 电动机断相保护一般设置一固定的短延时,为了避免因电动机起动时发生三相电流不对称,以及线路中偶尔出现的瞬间电流不对称而使保护误动作。 电动机的单相接地短路保护 对单相接地故障,当接地电流大于5A 时,应装设有选择性的单相接地保护;当接地电流小于5A 时,可装设接地检测装置。 单相接地电流为10A 及以上时,保护装置动作于跳闸;单相接地电流为10A 以下时保护装置可动作于跳闸或信号。 是外部单相接地故障时, 电动机本身对地电容产生的最大零序电流。 电动机的过载（过负荷）保护 生产过程中易发生过负荷的电动机应装设过负荷保护,保护装置应根据负荷特性带时限作用于信号或跳闸。 起动或自起动困难需要防止起动或自起动时间过长的电动机应装设过负荷保护保护装置,应动作于跳闸。 电动机过负荷保护实现方式: （1）热保护。在电动机发热最敏感的部位装设温度传感器进行监视,保护可靠简单。 （2）电子保护。通过监测电动机运行的线电流间接判断发电机的发热,实现对电动机的过负荷保护。 电动机的低电压保护 对母线电压短时降低或中断, 应装设电动机低电压保护。装设低电压保护应符合下列规定: （1）当电源电压短时降低或短时中断后又恢复时需要断开的次要电动机和有备用自动投入机械的电动机,应装设低电压保护; （2）根据生产过程不允许或不需要自起动的电动机应装设低电压保护; （3）在电源电压长时间消失后须从电力网中自动断开的电动机应装设低电压保护; （4）保护装置应动作于跳闸。 电动机的锁轴保护（堵转保护） 由于电动机所带动的负荷过大或其他原因致使电动机不能正常转动时,为了避免损坏电动机,应将装设堵转保护将电动机切除。 堵转保护在电动机启动过程中并不投入,只在启动结束后投入。该保护在一定意义上可作为速断保护的后备保护。当电流