化工原理下册重点公式及典型例题.docxVIP

1、平衡溶解度：Ca* = H Pa，温度升高不利于吸收，故 T J, Ef. 越易溶的气体H越大，E就越小。 2气相平衡分压.PA=Ca / H 气膜控制物系：易溶气体如NH3；液膜控制物系：难溶气体如C02、02. 3、p/ -E Xa E为亨利系数；此式表明溶质气体在溶液面上方的平衡分压与溶质在溶液中的摩尔分数成正比。 4、与液相（摩尔分数为 x）平衡的气相摩尔分数y = mxya 二 mXaG 4、与液相（摩尔分数为 x）平衡的气相摩尔分数 y = mx ya 二 mXa Ga, Gb :气体组分出塔、入塔的流率 La, Lb ： G, L : 通过塔任一截面的汽、液流率 ya, yb： Xa, Xb : 入塔、出塔液体的摩尔分数 x, Y： Yb, Ya： 吸收前、后溶质在气相中的摩尔比 Xa, Xb 6、全塔物料衡算 G(yb - ya) =L(Xb -xa) 液气比 5、气相失去的等于液相得到的 液体组分入塔、出塔的流率 出塔、入塔气体的摩尔分数 任一截面的气、液的摩尔分数 :吸收前、后溶质在液相中的摩尔比 l _ yb - ya G Xb - Xa L Yb-驚G - Xb -人 7、X、Y 为组成摩尔比：X=x/1-x , Y=y/1-y Xb=xb/1-Xb, Yb=yb/1-yb； xb= X b /1+Xb 8、吸收过程操作线在平衡线上方，解吸则在下方。通常入塔气体的摩尔分数 8、吸收过程操作线在平衡线上方，解吸则在下方。 通常入塔气体的摩尔分数 ybV0.1时，可作为低浓度气体处理。对于低浓度气体 ，可以近似用摩尔分数代替摩尔比。 9、最小液气比勺七 9、最小液气比勺七 (―)i G min yb — ya 10、吸收率 冃 10、吸收率 冃-Ya/Yb当溶质含量较低（＜5%）时, Y a=ya Yb=yb 贝V T=1-ya/yb 12、13、14、塔顶气相总推动力 二ya - ya”二ya - mXa推动力的对数平均值.lym 12、 13、 14、 塔顶气相总推动力 二ya - ya”二ya - mXa 推动力的对数平均值.lym 处 匕一 ln （牧/顶） NOG yb dv 1 丨 y mxa ya _mx, 当Xa= 0时,%皿=址—,则此时，Nog Ya—mXa Ya 1」 塔底气相总推动力 yb 二 yb 一 yJ 二 y^ mxb 故填料层高度h° = H OG NOG 脱吸因数S二mG/L —ln (1-S)」S 1 - s IL 1 - 理论板数N与气相总传质单元数 Nog的关系：一? A_1 S―- Nog A ln A ln S G yb - ya Kya % 相平衡方程：厂 或，八XD对于二元物系,XA =1- XB, YA = 1- Yb . 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 Gi： Hi： F-进料液流量，D-塔顶馏出液，W-塔底釜液。W Xw -XdF 二 W = F Xd-Xfx -XdXd - XwR精馏段：y二L「1x ?苛xd （精馏段“Xd ）提馏段：yJ_WL —Wq x f q线方程（进料方程）：y x -q F-进料液流量，D-塔顶馏出液，W-塔底釜液。 W Xw -Xd F 二 W = F Xd-Xf x -Xd Xd - Xw R 精馏段：y二 L 「1x ?苛xd （精馏段“Xd ）提馏段：yJ_W L —W q x f q线方程（进料方程）：y x - q — 1 q -i q :进料液中液相所占的分率; L=RD L =L+qF L:精馏段液流量 L ?:提馏段液流量 ;V :精馏段汽流量 V ?:提馏段汽流量; V=(R+1)D V =V-(1-q)F=L -W 最小回流比Rmin ye - Xe Xe是相平衡关系］ 全回流操作，即 R=卩 F=D=W=0 对于常见的饱和液体进料（q=1 ）有 Xe=XF (Rmin)q=1 = ^^ 輕 WXd) a -VxF 1-xF 萃取分配系数kA二yA / Xa 分配系数越大, 每次萃取所取得的分离效果越好。 选择性系数：二 yAxB / yBxA 二 kA / kB 单级萃取F R E 湿度：单位质量干空气中所含水汽的质量， 湿度：H =0.622— P - Pw Pw :水蒸气的分压，P：总压. 相对温度：空气中水汽分压pw与同温度下饱和水蒸气压 Ps之比，相对温度：巒=pw.；ps 湿度H与相对湿度$的关系：H =0.622 p^ P_申 Ps t 一 tw、tas - td 湿比热容: _1 _1 馆=1.01 1.88H kJ*g 水 湿空气的焓: = (1.01 1.8