年产量15万吨啤酒厂实用工艺计算.docx

|精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 目录 摘要 3 啤酒生产工艺 3 啤酒生产工艺简介 3 产品方案 4 生产规模 4 主要原料规格 4 生产品种与数量 4 劳动定员 5 啤酒厂糖化车间的物料衡算 5 啤酒生产根底数据 5 物料衡算 6 100kg 原料〔 75%麦芽， 25%大米〕生产 11° 啤酒的根底物料衡算 6 生产 100L， 11° 啤酒消耗原料物料衡算 6 年产 150000 吨 11° 啤酒的物料衡算表 8 啤酒厂糖化车间的热量衡算 10 糖化工艺流程图 10 糖化用水耗热量 Q111 第一次米醪煮沸耗热量 Q212 其次次煮沸前混合醪升温至 70°C的耗热量 Q313 其次次煮沸混合醪的耗热量 Q414 洗糟水耗热量 Q515 麦汁煮沸过程耗热量 Q615 糖化一次总耗热量 Q总 16 糖化蒸汽耗用量运算 16 一次糖化蒸汽耗用量 16 糖化小时最大蒸汽耗用量 Dmax16 吨酒蒸汽耗用量 16 150000t/ 年啤酒厂糖化总热量衡算表 16 5 工艺耗水量运算〔含冷却水〕 17 糖化用水 17 5.2 洗槽水用量 17 糖化室洗刷用水 17 澄清槽洗刷用水 17 CPI 装置洗涤用水 17 过冷却器洗洗刷用水 17 硅藻土过滤机洗刷用水 17 清酒罐洗刷用水 18 洗瓶机洗刷用水 18 5.10 杀菌机用水 18 包装车间地面用水 18 5.12 鲜啤酒桶洗刷用水量 18 其他用水 18 6 150000t/ 年啤酒厂发酵车间耗冷量运算 18 发酵工艺流程示意图： 18 、工艺技术指标与根底数据 19 7 工艺耗冷量 Qt19 工艺技术指标与根底数据 19 麦汁冷却耗冷量 Q1 19 发酵耗冷量 Q2 20 酵母洗涤用冷无菌水冷却的耗冷量 Q3 21 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 酵母培育耗冷量 Q 4 错误 .未定义书签； 发酵车间工艺耗冷量 Q 错误 .未定义书签； 非工艺耗冷量 22 露天锥形罐冷量散失 Q 5 错误 . 未定义书签；清酒罐，过滤机与管道等散失冷量 Q6 23 150000t/a 啤酒厂发酵车间冷量衡算表 23 设 计 总 结 24 参考文献 24 摘 要 啤酒的整个酿造过程，大致可以分为四大工序：麦芽制造、麦汁制备、啤 酒发酵、啤酒包装； 其中麦汁制备是啤酒生产的重要环节， 它包含了对原料的粉碎、糖化、麦汁过滤和煮沸等工艺；本文设计的工厂采纳 3 班倒的工作制，每天工作 24 小时，除去设备清洗和升温时间 4 小时， 实际生产时间按 20 小时计， 啤酒厂年产量 15 万吨，主要说明的工艺运算括物料衡算，糖化车间热量衡算，水 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 衡算，发酵车间冷量衡算四大局部， 完成初步运算， 以利于整个啤酒厂设计的后续进展； 关键词：工艺运算，物料衡算，热量衡算，水衡算，冷量衡算 啤酒生产工艺 啤酒生产工艺简介 浸渍大麦在抱负掌握的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新奇麦芽， 麦芽枯燥后再将根芽除掉； 经 6~8 周时间的贮藏， 使其后熟， 然后参与大米一起 用粉粹机粉碎， 麦汁进入糊化锅， 糊化后进入入糖化锅与工艺水和蒸汽混合， 使 羧肽酶充分作用， 形成低分子含氮物质； 淀粉经糖化后分解为葡萄糖、 麦芽糖与糊精等； 麦芽中含有肽酶、 羧肽酶等分解蛋白质的酶类将蛋白质分解； 糖化完毕后，将糖化醪泵入过滤槽或压滤机进展压滤， 除去麦芽皮，麦芽皮可作优质饲料；将过滤得到的麦汁和原麦汁混合于煮沸锅中， 煮沸过程中分 2~3 次添加酒花或其制品，使其中的有效成分溶解出来， 而使蛋白质和单宁凝聚起来， 形成热凝固物析出，同时对麦汁进展了杀菌； 麦汁经煮沸后，进入酒花别离器，别离掉酒花，再进入回旋沉淀槽，别离出 热凝固物，经过板式换热器，冷却介质为 2~4℃的水，经过换热，麦汁温度可从95℃降到 5～7℃，冷却完毕后，冷麦汁进入发酵罐； 麦汁进发酵罐时，同时添加酵母，然后进展发酵；在发酵的过程中，人工培 养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳， 生产出啤酒； 整个过程中，需要对温度和压力做严格的掌握；当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导 致发酵的时间也不同；通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约 6 天，淡色啤酒为 5 天左右； 发酵完毕以后， 绝大局部酵母沉淀于罐底； 酿酒师们将这局部酵母回收起来以供下一罐使用；除去酵母后，生成物“嫩啤酒〞被泵入成熟