QC08SPC一线员工-优质课件 .pptxVIP

统计制程控制对产品质量常有的错误观念大多数的质量问题是错在作业人员允许少数的不良，意外的瑕疵是不可避免的质量是品管部门的责任只重视质量检验，检验人员须负责解决瑕疵品SPC只是在现场挂上管制图以及进行数据记录零件生产只要合格即可，无所谓在上下偏差位置哪一边对质量问题的正确观念产品质量是制造出来的，不是检验出来的第一次就把事情做好，并且将后道工序视为顾客，才能真正做到零缺陷品质品质与公司每一个人都有关系，不是某个部门或个人的事情产品质量检验是可以解决问题的，但却无法消除问题，品管部是质量控制管理部，非质量检验部SPC是让质量保证系统持续运转不断改善制程，以提升品质与生产效率提升产品质量的同时，首先应提升人的品质SPC (Statistical Process Control)的定义 经由制程中收集资料，而加以统计分析，从分析中得以发现制程的变异，并通过问题分析以找出变异原因，立即采取改善措施，使制程恢复正常，并籍由制程能力分析与标准化，以不断提升制程能力。SPC兴起的背景SPC 兴起是宣告“经验挂帅时代”的结束 ─ 传统工业：SPC无用武之地→经验取胜 ─ 当经验被整理，再加上设备、制程或系统时，SPC就被领先企业导入，发挥作用了SPC 兴起是宣告“品质公共认识时代”的来临 ─ 1980年以前，客户大都用自己的资源与方法，来认定某些合格供应商─ 1980年以后，随着“ISO9000”等体系的兴起，因为重视产品生产的“制程”与“系统”，便有了SPC过程控制方法来监控“制程”与“系统”一致性。SPC的焦点——过程(Process) SPC 与传统的质量控制最大不同点，就是由 Q → P 的转变 传统质量控制强调产品质量(Quality)，换言之，它是着重于买卖双方可共同判断、鉴定的一种“既成事实” SPC：则是希望将努力的方向更进一步放在品质的源头→制程 ( Process )上。因为制程的变化，才是造成品质变异( Variation )的主要根源 制程包含的6个方面(5M1E): Man,Machine,Material,Method,Enviroment,Measurement SPC的焦点——过程(Process)品质变异的大小，也才是决定产品优劣的关键制程不稳定条件品质异常产品优劣因果因果制程控制的需要检测 — 容忍浪费 允许将时间和材料投入到生产不一定有用的产品或服务中预防 ─ 避免浪费 第一次就把工作做对！9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。10、市场销售中最重要的字就是“问”。11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。SPC的特点与全面质量管理(TQM)相同,强调全员参与,而不是只依靠少数质量管理人员强调应用统计方法来保证预防原则的实现SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题,SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题.SPC强调的重点就是“P”(Process,过程)可判断过程的异常（非稳态），及时告警不能告知此异常是什么原因引起的SPC的特点最终发展成SPD（Statistical Process Diagnosis,统计过程诊断） ——SPD既有告警功能，又有诊断功能何为处于统计过程状态概念：只有偶然因素而无异常因素产生的变异的状态优点： ——对产品的质量完全有把握 ——生产也是最经济的 ——在控制状态下，过程的变异最小SPC基本概念世上没有任何两件事、人员、产品是完全一样的制造过程中所产生之变异是可以衡量的事情、产品的变异通常根据一定的模式而产生宇宙万物及工业产品特性大都呈正态分布 如身高、体重、考试成绩、零件加工特性偶然因素：属管理系统的范围，属不可控制之自然变异，在统计管制下的制程异常因素：属可以排除之变异(如机床调整系统误差、操作失灵、不良原材料、温度连续上升、刀具正常磨损)这些都是作业人员本身就能解决的正态分布3σ正态分布控制图UCLA区●B区规格范围●●C区μ +2σCL●μ +1σμ +3σC区●●●B区●A区LCLSPC控制图种类按产品质量的特性来分类，控制图可分为 计量值控制图