《机械基础（多学时）（第2版）》教学讲义 单元六课题一.docxVIP

【课题】轴 【教材版本】 【教学目标】 1.了解轴的功用、类型和常用材料； 2.熟悉轴的各部分名称、轴上零件的周向与轴向定位和固定方法； 3.熟悉轴上各段的名称及其用途； 4.了解轴的结构工艺性。 【教学重点、难点】 教学重点： 轴的常用材料及轴上零件的轴向定位方法。 教学难点： 轴上零件的轴向定位方法的选择。 【教学媒体及教学方法】 借助于多媒体课件，将静态的图形直观展示；通过教师的讲解、学生的观察、分析、讨论，师生充分互动，做中教，做中学，采用大量联系实际的案例，调动学生的学习积极性，培养学生观察分析、自主探究的能力，使全体学生在合作学习中都能有所收获。 【课时安排】 3课时（45分钟×3） 【教学建议】 由于学生的识图水平所限，对轴的装配图要给予熟悉认识的过程。轴上零件的轴向定位方法很多，各有特点，但学生由于缺少实践经验，不能理解如何正确选择合理的轴向定位，教学中应交替使用教材、实物和动画。根据学生基本情况及学习本次内容后的总体反应，使用不同的教学方法，加强和学生的互动，使学生积极地参与到教学活动中来。 【教学过程】 任务导入（5分钟） 通过轴类零件的实际应用，设疑轴类零件的特点和分类，从而引入本课题。 新课讲授（75分钟） 轴是机械传动中非常重要的零件，起到支承轴上零件并一起传递运动和动力的作用。 一、轴的类型和材料 1.类型 按承受载荷的变形情况分为转轴、心轴和传动轴三种；按外形可分为直轴和曲轴。 2.轴的材料 轴的功能决定了轴必须具有一定的强度和刚度才能正常工作，所以选用碳含量适中的碳素钢和合金钢，以45钢和40Cr最为常用。为了提高轴的力学性能，使用前要作热处理，特别是合金钢，只有经过热处理后，才能发挥其优势。由于球磨铸铁的吸振性和耐磨性较好，也应用于制造内燃机的曲轴。 二、轴的结构 轴上各段名称为：与轴承相配合处称为轴颈，与轴上零件配合处称为轴头，连接轴头和轴颈处称为轴身。 除了与轴上零件相配合处的尺寸要相匹配外，其余轴身部分尽可能按照标准直径系列来选择。 应用最多的轴为阶梯轴，这是从方便安装和轴上零件的定位与固定的角度来考虑的。 1. 轴上零件的定位和固定 1）轴向定位和固定 轴上零件必须有准确可靠的轴向定位来保证零件安全运转，轴向定位的方法有很多，常用轴肩或轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈，也可采用弹性挡圈和紧固螺钉。各种方法各有特点，要根据安装方便和使用条件来确定，如轴肩、轴环和套筒定位效果较好，能承受较大的轴向力；弹簧挡圈与紧固螺钉结构简单，但承载能力较差。轴肩的尺寸选定要尽量符合规定标准。 2）周向固定 目的是用于传递转矩且不能与轴产生相对转动。最常用的方法是选用键连接，而轴承与轴的配合选用过盈配合，也可以选用销钉连接，但只能传递较小的扭矩。 2. 轴的结构工艺性 工艺性指方便轴的加工和装拆两个方面。按从左向右安装轴上零件，径向尺寸需要从小到大，使安装快捷又不损伤其他配合表面。从保证加工的角度考虑，在轴肩处设置越程槽，保证外径磨削到位；在轴肩处设置退刀槽，保证尖刀能切削完整的螺纹齿形，而又不与轴肩相撞；有时还要为磨削预置中心孔。 3. 减少应力集中，提高轴的抗疲劳强度 轴的失效大都是由于长期使用疲劳强度不足而引起的扭断，减少应力集中可保证轴的强度和使用寿命。具体方法有以下几种： 1）降低应力集中 特别应当注意的是在轴的截面发生突然变化的轴肩处，其受到的当量弯矩比较大，且加工中如果没有选择合适的过渡圆角，可产生应力集中导致疲劳断裂。 2）提高轴的表面加工质量 表面粗糙值小，表明高低不平部分少。而轴的疲劳裂纹常从表面粗糙的部位开始，所以应当选用表面粗糙度值较小的加工方法，或在加工后增加喷丸等其他表面强化方法，以提高轴的抗疲劳强度。 三、 轴的失效形式 轴的失效形式有很多，在正常使用中，以疲劳断裂最为常见，而弯曲和突然断裂是在冲击和过载时才发生。 四、设计轴的基本要求 设计轴时应满足足够的强度和刚度，以保证正常工作，同时也要具有合理的结构，方便加工与安装。 五、小结 1.常将轴分成心轴、转轴和转动轴三类。在常用材料中， 45和40Cr钢具有一定的强度和韧性。 2.轴的结构要方便加工和安装，还要有足够的强度，常用阶梯轴。轴的周向和轴向定位与固定方法很多，应根据工作条件来选择。 3.轴的正常失效是疲劳断裂，设计时要考虑强度和工艺两方面因素。 学习评价及作业（10分钟） 1．学习评价 充分体现学生在教学中的主体地位。通过学生的自我评价，使其能够进行客观地自我反思，清晰地认识自我、自我总结的一个过程；通过小组评价，可以使学生更加注重小组的团结协作、互相学习，加强团队意识；通过教师评价，体现教师在教学中的另一主体地位，引导教学的方向和进程，指导学生掌握学习方法，学会探索、发现规律，同时，培养能力强