【教案】钳工工艺学教案-錾削、锯削和锉削.docx

广东省技工学校文化理论课教案 （首页）（代号 A—3） 共 4 页 科 授课 课时 钳工工艺 § 3-2 錾削、锯削与锉削 时间 目 班级 授 课 启示式教学 + 练习 作业 拟用 方 题数 时间 式 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 教 1、懂得錾子的切削原理； 学 2、熟悉錾子的种类及使用方法； 目 3、明白锯削、锉削的使用工具及原理； 的 4、把握锯削、锉削方法； 选用 教 挂图、模具、三角板 具 挂图 重 錾子、锯片、锉刀的使用方法； 点 难 錾削、锯削和锉削的原理； 点 教 1、划线时的找正和借料及运算； 学 2、用分度头等分圆周方法； 回 顾 3、分度头划线； 说明 批阅签名： |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 教学过程： 一、 导课 1、提问钳工的主要任务：加工零件、装配、设备修理、工具的制造和修理； 2、叙述钳工在生产制造过程中发挥的重要作用： 机械切削加工 半成品 钳工手工操作 成品二、 新课 §3-2 錾削、锯削与锉削 （一）、錾削 —— 用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工； 作用： 去除毛坯上凸缘、毛刺、分割材料、錾削平面等不便机械加工的操作； 1、錾削工具：手锤和錾子 、手锤 锤头：碳素工具钢，淬硬处理， HRC4～5 50，规格大小以重量表示；组成 木柄：檀木，葫芦形，截面椭圆形； 楔子：铁材料，带倒刺； 錾子 ①材料：碳素工具钢 淬火处理 HRC 56～62 头部：锥度，顶端略带球形，工作时锤点集中，不易偏斜； ②组成 錾身：八棱形，工作时防止转动，錾削顺当精确； 切削部分：楔形，有两对称刀面； ③錾子的种类及用途（表 3-1 ） a 、扁錾：錾削平面、分割材料、去毛刺； b、尖錾：錾削沟槽、分割曲形板料； c、油槽錾：錾削润滑油槽； 2、錾削角度（錾削原理）： 楔角β 0—— 前刀面与后刀面之间的夹角； ①作用：楔角越小，錾切越省力； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 分 过大：錾切费劲，錾切表面不平整； 析 过小：刃口薄弱，强度降低，简单崩损； ②角度： 硬材料： 60°～70°； 中等硬度： 50°～60 ° 软材料： 30°～50°； 后角 α0—— 錾子后刀面与切削平面之间的夹角； ①作用：削减錾子后刀面与切削平面之间的磨擦，引导錾切顺当；分 过大：錾子切入过深，錾切困难； 析 过小：錾子简单滑出工作表面； ②角度： 5°～8°； 前角 γ0—— 錾削时錾子前刀面与基面之间的夹角； ①作用：削减錾削时切屑变形，使切削省力；前角越大，切削越省力； ②角度：γ 0= 90°- β0- α0 3、錾切方法 ①正确使用台虎钳； ② 保持正确錾削姿态和挥锤速度，做到“稳、准、狠”； ③ 从工件边沿处起錾，向下倾斜，錾出小斜面后正常錾削； ④终点处掉头錾削； 4、安全留意事项：（ P42） （二）、锯削： —— 用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法； 1、锯削工具：手锯（锯弓）和锯条 手锯（锯弓）： 分 固定式：只能安装一种长度的锯条类 可调式：能安装几种长度的锯条 锯条 ①材料：渗碳软钢冷轧制成，热处理淬硬 ②规格：以两端安装孔中心距表示长度，常用为 300 ㎜2、锯齿的切削角度： 特点： 锯条单面有齿，相当于一排同样外形的錾子整齐排列着同时进行切削； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资.  3、锯齿的粗细： 前角 γ 0=0°楔角β 0=50°后角 α0=40° |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 以齿数/25 ㎜表示，分粗、中、细三种，用途见表 3-7 ； 4、锯路 锯路——锯齿在制作时按肯定规律左右排开，形成肯定外形； 作用：削减磨擦阻力，防止“夹锯”和锯条过热，削减锯条磨损； 类型：交叉形、波浪形 5、锯削方法： ⑴、姿态正确，压力、速度相当， 40 次每分； ⑵、工件夹持坚固； ⑶、锯条安装正确，松紧适当； ⑷、锯割薄板两边加木衬垫； ⑸、锯割圆管时应绕圆周方向逐步锯削； ⑹、挑选正确的起锯方法： ① 远起锯（常用） ② 近起锯 注：适中的起锯角度为≤ 15° 6、安全操作要点：（ P44） （三）、锉削： —— 用锉刀对工件表面进行切削加工； 作用：锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和各种复杂表面， 仍可以锉削配件、做样板及在装配中修整工件，精度可达 0.01 ㎜，表面粗糙度可达 Ra0.8； 1、锉