固定管板式换热器课程设计.docx

固定管板式换热器设计 第一章绪论???1. 第一章绪论??? 1. 1 壳 式 换 热 1 . 2管壳式换热器的分 第二章总体结构设 计 2. 1固定管板式换热器结 第三章机械设计 (1)管 n ??????? (2 )换热管排列形式 (3)管间距的确定?? (1)换热器壳体内径的确定 (2)换热器封头的选择?… 3. 4 折流板 确定折流板间距?… 折流板的排列方式 折流板外径的选择? 折流板厚度的确定＜ 4 工 艺 条 4 计 数 5 5 ?5 选 壳 … 5 3. 3 6 6 6 6 折流板切口高度的确 ? 6 3 .5 6 7 7 7 6 )折流板的管孑L确 7 拉 杆 ? 7 (1)拉杆的直径和数量 7 2 ) 拉杆 的尺 8 3 ) 拉 杆 的 布 9 (4)定距管 .6 9 防 冲 TOC \o 1-5 \h \z 板 9 \o Current Document 3.7、接管 9 \o Current Document (1)接管的公称直径 9 \o Current Document (2)接管的壁厚确定 -9 (3 ) 接管高度的确 9 3.8 AZ. (1)容器法兰的选用 (2)接管法兰 3.3.93. 1 0管板? 11片.11的设计 第四章 列管式换热器机械结构设讣 3筒133 3. 3.9 3. 1 0 管板 ? 11 片. 11 的设 计 第四章 列管式换热器机械结构设讣 3 筒 13 3 12 节 ?11 4?1 传 执 管 与 管板 的 连 4 . 2 管板与 壳 体 及 管箱 的 连 4.3 管 法 14 JuL 与 接 管 连 扛早 处反H 舁???????????????????????? 5 .1 换热 15 器 壳 体 壁厚 的 计 接 接 接 算 5.2管箱短节… 第六章安装制造 6.1换热器制造 6.2 装 参考文献 心得体会 16 16 16 换 热 器 安 17 1 8 18 第一章 绪论 化工生产离不开化工设备，化工设备是化工生产必不可少的物质技术基础，是生产力的 主要因素，是化工产品质呈:保证体系的重要组成部分［1］。然而在化工设备中化工容器占据着 举足轻重的地位，由于化工生产中，介质通常具有较髙的压力，化工容器一般有筒体、封头、 支座、法兰及务种容器开孔接管所组成，通常为压力容器，因为压力容器是化工设备的主体， 对其化工生产过程极其重要，国家对其每一步都有具的标准对其进行规范，如：中国《压力 容器安全技术监察规程》、GB 1 50-1998《钢制压力容器》、GB151 -1 9 9 9《管壳式换热器》 等。在其中能根据不通的操作环境选出不同的材料，查出计其允许的工作压力，工作温度等。 换热器简单说是具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备。在工业生 产过程中，进行着各种不同的热交换过程，英主要作用是使热量由温度较高的流体向温度较 低的流体传递，使流体温度达到工艺的指标，以满足生产过程的需要。此外，换热设备也是回 收余热，废热，特别是低品位热能的有效装置。 1. 1什么是管壳式换热器 管壳式换热器（she 1 1 and tube heat excha n ger）又称列管式换热器。是以封 闭在壳体中管束的壁而作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可 用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。 1.2管壳式换热器的分类 是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操 作可靠，可用齐种结构材料（主要是金属材料）制造，能在髙温、髙压下使用，是目前应用最 广的类型。 由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆简形， 内部装有管朿，管朿两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动， 称为管程流体：另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通 常在壳体内安装若干挡板。挡板可提髙壳程流体速度，迫使流体按规左路程多次横向通 过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三 角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外淸洗方便，适 用于易结垢的流体。 管壳式换热器 流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为最简 单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。 为提髙管内流体速度，可在两端管箱内设苣隔板，将全部管子均分成若干组。这样 流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提髙管 外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管 程与多壳程可