供应链培训课件.pptx

物流师考试大纲;供应链管理的战略价值内容提要;供应链管理的战略价值一、供应链管理背景;从霸王别“机”说开去;什么是外包(Outsourcing)？;外包深层解析——管理模式转变;大量生产模式;对大量生产方式的总结;传统管理模式的主要特征;“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式;“纵向一体化”管理模式的弊端;企业所处环境变化;企业所处环境变化;企业所处环境变化;管理模式的转变;供应链管理—横向一体化的代表;供应链管理的战略价值二、供应链管理概念;横向一体化——外包——供应链;供应链的概念;供应链越来越复杂;供应链管理的定义;供应链管理的发展历程;SCM概念剖析——拓扑结构型定义;企业竞争→供应链竞争;SCM概念剖析——运行机制型定义;供应链及供应链管理的特征;供应链管理的管理思想;供应链管理倡导的理念;供应链管理界面;供应链管理与其它先进管理模式;MRP - MRP II – ERP- SCM功能扩展;供应链管理与物流管理;供应链管理是物流管理的延伸;供应链管理是物流管理的延伸;供应链管理的战略价值三、供应链管理意义;牛鞭效应;供应链管理的作用;供应链管理的作用 ;实施供应链管理的效益;供应链管理的实施步骤;供应链管理资格考试;供应链管理的战略价值四、供应链管理现状;中国企业供应链管理现状调查;物流师考试大纲;一体化供应链的设计内容提要;一体化供应链的设计一、供应链整体解决方案案例;供应链管理实质;供应链集成;供应链整体解决方案案例分析;我们的对策？;1、物流网络建设(紧密型)—中外运;1、物流网络建设（松散型）—武烟;2、为客户提供供应链整体解决方案;一体化供应链的设计二、供应链设计的内容;根据不同群体的需求划分顾客，以使供应链适应市场面需求并保证利润。 按市场面进行物流网络的顾客化改造，满足不同顾客群需求及确保赢利。 根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体，保证资源的最优配置。 产品差异化尽量靠近用户，并通过供应链实现快速响应。 对??应资源实施战略管理，减少物流与服务的成本。 实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策，清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。 采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率与效益。;仓储 低库存 减少运输成本 快速补货的能力 用户 非常短的订货周期 有很多库存 有很多品种 低价格;供应链系统的设计内容;供应链集成中的分析与管理决策活动;供应链模型;供应链模型;一体化供应链的设计三、合适的产品供应链;当前供应链存在的问题;当前供应链存在的问题;问题的根源在哪里？;基于产品的供应链设计方法;企业产品类型;不同产品的供应链是不同的;供应链两种类型的功能;功能性产品——最小化物质成本战略;创新性产品——最小化市场调节成本战略;创新性产品——最小化市场调节成本战略;难点在哪里？;设计合适的产品供应链步骤;设计合适的产品供应链步骤;设计合适的产品供应链步骤;设计合适的产品供应链步骤;设计合适的产品供应链步骤;设计合适的产品供应链步骤;但存在很大问题;设计合适的产品供应链步骤;设计合适的产品供应链步骤;设计合适的产品供应链步骤;一体化供应链设计四、供应链位置决策模型;位置（设施选址）决策模型;选址决策——解析技术;重心法;运输量—重心法（单设施选址）;运输量—重心法算例;运输量—重心法算例;一体化供应链设计五、供应链生产决策模型;供应链模型;生产管理的基本内容;代表性的生产管理系统——看板系统;代表性的生产管理系统——MRP;主生产计划——MPS;BOM表;MRP计算;一体化供应链设计六、供应链库存决策模型;供应链模型;库存管理——销售预测;预测算法;经济订货批量决策模型;仓库的形式选择依据;仓库的形式选择依据;供应链管理对库存控制提出的新要求;供应链管理对库存控制提出的新要求;供应链管理库存控制策略;VMI管理系统的原则;实施VMI的好处;实施VMI的好处;综合而言，VMI可以： ;联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。 联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中心。;供应商1;VMI的特点;实施VMI的基础;怎样实施VMI？;怎样实施VMI？;一体化供应链设计