条板施工技术交底.docVIP

中国建筑 项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号 -EQ-B20504 工程名称 楼栋号 实验中心-条板施工 分项工程名称 条板施工 工程量 约2万平 分包公司 负责人 交底内容 一、工程项目及分部分项工程的概况 项目主体为钢结构、钢筋混凝土结构，建筑面积75963.4㎡，实验中心：地上局部2层，地下3层，其中地上部分局部墙体为条板墙。墙板产品规格及主要技术指标如下： 二、施工措施 1、准备工作 1）根据建筑图纸和结构图纸进行板材的排版工作和节点深化设计工作。 2）组织设计和业主、总包单位对排版图和节点图的确认工作。 3）根据总体施工进度计划编制ALC 板分项供货及施工进度计划。 4）落实板材安装过程中的现场塔吊和卸货平台的配合、室内移动脚手架、现场楼层的施工电源、施工人员的现场住宿、用餐等条件。 5）排查确保提供给板材安装每个楼层有供板材安装的总电箱，每个楼层每个电箱电源用电容量≥40kw、380V。避免安装过程中由于用电容量不够而影响墙板安装进度。 2、产品运输及验收 1）根据工程用料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固，板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收，对合格材料通过汽车吊或塔吊卸至临时堆场（堆场需能堆放2车板材，约80 方），现场临时道路具备需满足13 米长、载重30 吨货车进场条件。后续运至安装部位，按施工顺序及规格堆放，以便在施工时容易查找。临时堆放时（2 天内）每包板材底部中间位置用加气块垫块垫起，一端搁置在地面上；堆放时间超过两天时每包板材底部用两块加气块垫块垫平，垫块距板边1米左右，以防板材长时间堆放不平产生变形。汽车卸货时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm 处，每根吊带可承重2T。 2）对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使用专用修补材进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞10mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。板材的修补允许范围如下表所示： 3、ALC 内墙板安装 施工工艺流程如下： 管卡安装法： 地坪和顶部墙体安装位置弹线放样-----设定墙体安装水平标高控制线、垂直度控制线以及门窗洞口安装位置控制线------手翻车运输板材------在手翻车上进行每块墙板的配件固定（管卡）墙板的切割------墙板拼缝处刮粘接剂------利用手翻车竖起墙板，利用撬棒调整墙板的垂直度和拼缝粘接剂的挤浆-----配件的固定------检查修补墙板破损-----填缝处理。 U 型卡安装法： 地坪和顶部墙体安装位置弹线放样-----设定墙体安装水平标高控制线、垂直度控制线以及门窗洞口安装位置控制线------手翻车运输板材------在手翻车上进行每块墙板的配件固定（U 型卡）墙板的切割------墙板拼缝处刮粘接剂------利用手翻车竖起墙板，利用撬棒调整墙板的垂直度和拼缝粘接剂的挤浆-----配件的固定------检查修补墙板破损-----填缝处理。 1）、在墙板安装位置的顶部梁或楼板上弹出墙板安装位置控制线，两侧砼柱或墙上弹出垂直控制线、水平标高控制线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度、门窗洞口的安装位置和标高。 2）、板材进场检查验收后用叉车按照各楼层墙面所需要的板材规格分别进行卸货和垂直运输至各施工楼层，卸货和安装时应该注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损而损坏边角。 3）、墙板在楼层内利用手翻车（劳动车、液压车）进行水平的搬运至所需要的墙板安装位置。 4）、每块墙板安装前利用卷扬机翻起所要安装的墙板，在每块板上下端距板边80mm 处，板厚中间位置安装一只管卡，管卡用锒头敲入板材内不小于80mm，施工时应放正轻敲。 5）、利用卷扬机吊起所要安装的墙板，应用专用撬棒从板材端部侧面撬动，避免从正面撬动时损坏板面。双手协调边推墙板边撬墙板的同时调整墙板的垂直度和安装位置。 6）、墙板就位安装位置控制线后用2m 靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。 7）、墙板安装位置校正合格后在，下端端部用木榫顶住墙板，然后把顶部的管卡摆正位置后通过电焊固定于梁或楼板上： 8）、依次进行每片墙板的安装，每安装一块板材、校正一块然后固定一块，安装固定时对照检查安装位置线和分格线位置，保证门窗洞口的位置和洞口大小以及伸缩缝的宽度设置要求，两块板材之间应靠紧，板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材；无洞口隔墙应从墙的一端向另一