工信部节[2010]104号----01聚氯乙烯行业清洁生产技术推行方案.pdfVIP

聚氯乙烯行业清洁生产技术推行方案 一、总体目标 1. 到 2012 年，力争我国 电石法聚氯乙烯 行业 低汞触媒 普及率达 50%，降低汞使用量 208 吨/ 年，并全部合理 回收废汞触媒 ；盐酸深度 脱吸技术 推广到 50%以上，处理废酸 25 万吨/ 年；全部 利用电石渣 ，减 排电石渣 1258 万吨；废水排放减到 4230 万吨/ 年，减排 3990 万吨； COD排放减到 5770 吨/ 年，减排 13460 吨；节约标煤 200 万吨。 2. 加大 分子筛固汞触媒技术 研究力度，加大 无汞触媒 技术投入。 3. 争取 控氧干馏法 回收废汞触媒中的 氯化汞 与活性炭技术及高效 汞回收工艺 的示范工程建设。 4. 推广先进适用的清洁生产技术。到 2012 年实现我国电石法聚氯 乙烯行业低汞触媒产能普及率达 50%；完成 260 万吨产能的 干法乙炔工 艺 的新建及技术改造，并配套完成 780 万吨 干法水泥 生产装置的投 产；完成 3600 万吨的 聚合母液废水处理工程 ；盐酸深度脱吸技术配套 硫氢化钠处理含汞废水技术 普及率达到 50%；进一步推广 精馏尾气变压 吸附技术 。 二、推广技术（指目前普及程度较低，需要进一步推广扩大应用 范围，成熟的先进、适用清洁生产技术。下同） 序号： 1 技术名称： 乙烯氧氯化生产聚氯乙烯 适用范围：新建 PVC企业及电石法 PVC企业改造 技术主要内容：乙烯在含铜催化剂存在下经过氯化反应生产出二 氯乙烷，纯净的二氯乙烷经过裂解生产氯乙烯和氯化氢，氯化氢再与 乙烯氧氯化反应生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解生产氯乙烯，氯乙烯经 聚合成聚氯乙烯。 解决的主要问题：乙烯原料路线相对电石乙炔原料路线来说，生 产工艺没有电石渣等废物产出，同时不使用汞触媒，排放物少。 技术来源：自主研发 所处阶段：推广阶段 应用前景分析：乙烯氧氯化法原料路线的产量约占 PVC总产量 14％；采用二氯乙烷主体联合法原料路线的产量约 PVC总产量占 16％。在东部沿海地区采用这种方法有一定的优势。但我国的乙烯资 源短缺，为乙烯氧氯化生产氯乙烯带来了障碍。 序号： 2 技术名称： 低汞触媒生产技术配套控氧干馏法回收废触媒中的 HgCl2及活性炭的新工艺一体化技术 适用范围：新建汞触媒生产企业或者高汞触媒生产企业改造、汞 触媒回收企业 技术主要内容： 低汞触媒的氯化汞含量在 6%左右（高汞触媒的氯化汞含量为 10.5%-12%），是采用多次吸附氯化汞及多元络合助剂技术将氯化汞固 定在活性炭有效孔隙中的一种新型催化剂，大大提高了催化剂的活 性、降低了汞升华的速度，重金属污染物汞的消耗量和排放量均大幅 度下降。 解决的主要问题： 控氧干馏法回收废触媒中的 HgCl2 及活性炭的新工艺是针对低汞 触媒开发的国内最先进的废汞触媒回收技术，这项工艺有效回收废汞 触媒中的氯化汞，并使活性炭重复利用。整个生产工艺完全做到了密 闭循环，没有废气、废液和废渣的排放，是汞触媒生产与回收的清洁 生产技术。 1. 降低了汞的消耗及汞的排放量。新型低汞触媒的含量只有 6%左 右，汞消耗量下降 50%。同时减少了氯化汞的升华，因此降低了后处理 中汞的排放。 2. 减少了含汞废活性炭的排放。传统的废汞触媒回收，在回收汞 的过程中残渣排放、填埋。控氧干馏法回收废触媒中的 HgCl2 及活性 炭的新工艺回收的是氯化汞，活性炭可以回收利用，因此不会有含汞 废活性炭的排放，避免了汞流失到环境中。