现代服装加工技术及其设备.pptx

现代服装加工技术及其设备 第一章 数字化技术第一节 三维测量及电脑试衣第二节 计算机集成制造系统（CIMS）第三节 自动传输系统第四节 信息管理的网络化第二章 现代服装加工设备的主要种类面料预处理设备现代裁剪设备粘合设备现代缝制设备现代熨烫设备第一章 数字化技术第一节 三维测量及电脑试衣人体测量是服装设计和生产中最基本的因素之一。作为目前科研的热门项目, 三维测量克服了传统人体测量的缺点, 它主要是利用三维人体扫描技术, 获取人体测量数据和体型数据, 具有快速、准确、效率高的特点, 它使得二维平面样板与三维立体裁剪的转化成为可能, 是实现服装信息化数字化的基础。通过三维人体测量把人体扫描在电脑里成人体模型, 使得模型人性化, 或直接用数码相机把人体形象摄进电脑中。这样, 模型就具有了准确性、真实性、个体性、直观性、生动性。然后顾客根据自身的需要及爱好, 从存储在服装款式图库中任意浏览、挑选、试穿、评估,直到最终满意。要求服装的款式图库具有超容量, 不仅款式图多, 并可根据时下流行的款式不断更新, 或凭顾客的想象直接画出款式图, 而且可以根据不同的参数改变服装的面料、色彩、图案, 以及服装的大小尺寸和宽松量。另外, 根据顾客满意的款式图制作出来的样板经过缝合而形成的二次款式图也可以穿在顾客的人体模型上, 从而方便顾客评价最终的效果, 不满意的可以继续修改成顾客心目中理想的服装。图1 智能三维人体测量图2 三维人体试衣第二节 计算机集成制造系统（CIMS）计算机辅助设计（CAD）主要进行服装的款式设计、结构设计和工艺设计, 包括款式设计、样片设计、放码系统、排料系统、工艺图设计等子系统, 如航天部710所的Arisa系统,法国力克公司的Modaris样板制作系统和Diamino排料系统, 日升的NAC700系统等.计算机辅助生产（CAM）主要由自动裁床、自动铺布、疵点检测等部分组成, 可大幅度提高衣片裁剪自动化程度和生产效率, 但需要的投资较大, 如法国力克公司的TopSpin自动裁床和Progress自动铺布系统等.使用传送带送布系统，面料松紧自动调节，有效的消除面料张力；采用台板与传动系统一体式整体结构；铺布高度自动跟踪系统，自动调节台板的升降； 感应式控制始点、终点的布料长度，保证铺布长度的精确性； 采用光电传感器和气缸，实现铺布的自动纠偏功能； 移步架、匹布架与机架分离式结构设计，可承载更重的面料； 适用于各种厚薄梭织、针织面料。图5 智能SM-V自动铺布机柔性加工系统（FMS）柔性加工系统是从高度自动化的机械、电子制造业发展到服装业的。服装FMS是指由计算机控制的吊挂运输线、加工生产单元及生产调度控制软件所组成的柔性加工系统，它使服装的缝制生产实现高度自动化，从而提高了生产效率，加速生产流量，降低服装库存。同时系统控制的质量检测、设备检修等也大大提高了产品的质量。服装柔性加工系统能进行工艺路线、工序安排和机台选择， 安排与识别多品种产品同时加工；实现人/机的优化组合和快速响应，自动进行产量统计、工时计量、效益分析，使服装生产对市场需求作出快速响应。适用范围： 该系统能适应多品种、小批量服装同时进线加工，生产效率高，质量好，适合生产中、 高档西服的快速反应生产系统，并能取得较好的经济效益。 图3 服装生产中的吊挂系统服装快速反应系统（QRS）快速反应系统( QRS)是美国服装行业在20世纪80年代最先采用的, 它是供应链系统的原型。其目的是为了抵御进入美国的廉价服装。企业通过建立一套敏捷的反应系统, 对原材料、零部件和最终产品的供应、储存和销售系统进行总体规划、重组、协调、控制和优化, 加快物料的流动, 减少库存, 并借助三维CAD 系统及网络技术实施。服装企业的快速反应体系建立的关键就是基于Internet平台的计算机管理信息系统。企业的每一前端直接连接到总部的资料服务器, 每一笔业务的发生都可以实时反馈至公司总部, 总部可以及时了解销售、库存、市场变化、顾客需求等最新、最准确的消息, 然后根据市场反映, 调整生产、计划、设计、原辅料供应、货品调配等工作, 最终实现最优的库存、最快的反应速度, 使整个产销系统达到最佳运营状态( Quickly Response System)。图4示出了快速反应系统的形成过程。图4 快速反应系统的形成对于纺织服装行业来说, 快速反应系统的实施基 础一般应该包括三个主要的部分: (1)零售商、服装制造商、面料制造商和纤维供货商的广泛合作网络; (2)先进的信息管理系统; (3)集合了所有环节、具备快速反应能力的中试基地。从系统实施过程看一个理想化服装快速反应系统 的要素包括: 实时销售、一个有效的信息渠道、短周期和柔性制造、制定短周期的补货。其中实时销售包括三个部分: (1)储存的分类