现场管理和现场改善培训教材.pptxVIP

现场管理和现场改善Agenda现场管理技巧现场管理七大武器正确的现场意识现场改善手法如何发现现场问题现场班组长主要失误现场管理歌剧院PQCDSM现场管理五大工具部门经营计划管理品质管理效率管理成本管理设备管理安全管理人员管理团队建设精益生产基础二 彻底的现场5S管理 基础一 正确的现场管理意识现场管理=维持+改善实际操作能力避免以口号代替实际现场管理对变化的感知能力克服现场差不多先生及应该先生3G到5G预防能力改善使用IE手法现场管理六大任务1) Quality 质量提升质量2) Cost 成本降低生产成本3) Delivery 交期保証交期4) Safety 安全安全是本5) Morals 士气　　　　高昂士气6) Productivity 效率　　　　生产力提升Q,C,D,S,M,P Q CM人员设备材料方法环境PSD人员管理 作业管理 物料管理 设备管理现场管理系统图现场管理的七种武器算盘鼓箭精打细算激发士气执行力放大镜发动机钥匙剪清理顺仔细观察加油打气交流沟通使用时机7:40 ~ 8:008:00 ~ 20:0019:40 ~ 20:00生产前生产中生产后早会交接班晚会交接班8:007:457:557:40勤前篇集合及交接班勤前教育开线前准备 交接班1.班长对班长 科长对科长2.主管交办3.制程变更4.质量5.安全6.协调争论 开线前准备1.JIT确认物料2.JIT上料准备完毕3.确认WI版本4.设备,治具,物料点检5.填写点检表6.班长确认7.汇报5分钟内完成8.准时开线生产 勤前教育1.前班生产状况2.当班生产目标3.重点注意事项4.政令倡导5.呼口号-纪律严明 -团队合作-效率提高 -质量领先6.依规定路线上线 集合1.规定的地点2.清点人数3.着装标准4.精神视察工作中沟通交流发现并解决问题加油打气19:408:00 加油打气1.督导员工作业2.了解员工心中所想3.为疲劳员工加油打气4.现场5S管理沟通交流1.及时汇报2.议题明确发现并解决问题1.在5分钟内汇报问题班长-科长-跨部门2.解决问题做到三即三现 结束前准备1.做好5S工作2.备下一班半小时的物料3.广告牌与资料填写准确4.设备,治具,物料点检5.下一班生产机种铺满产线6.线长确认7.不良品注明料号，清点数量，标明原因，交接清楚 交接班1.班长对班长 科长对科长2.主管交办3.制程变更4.质量5.安全6.协调争论 勤后教育1.当班生产状况2.当班目标达成状况3.当班异常问题点4.员工纪律5.爱的鼓励6.政令倡导7.依规定路线下班集合1.依规定路线下线2.规定的地点3.清点人数4.精神视察结束前集合及交接班勤后教育结束前准备20:0019:40提升现场管理能力的基本步骤光有认真努力是远远不够的，工作方法非常重要！总结反省持续改善不断学习树立正确的现场管理意识运用资源高效率地实施掌握正确的现场管理方法正确的现场意识1、正确的现场管理意识当前的市场环境： ◆ 高品质、低成本、短交期 ◆ 品种多样化◆ 生产量的急剧变化眼睛盯着市场，工夫下在现场☆ 产品创新和技术创新 是企业制胜市场的法宝 ☆ 卓越的现场管理和管理创新 则是市场拓展的坚强支撑！ 正确的现场意识正确的现场管理意识①——5G从3G到5G的转变【现场 · 现物 · 现实 · 原理 · 原则】正确的现场意识5G五项主义 深入现场 掌握实物、实况 直面现实 遵循原理 遵守原则立足解决问题、防止不良再发正确的现场意识正确的现场管理意识②——5S现场管理之基石正确的现场意识正确的现场管理意识③——动态管理【 项目细化 + 数字化推移管理 】正确的现场意识把问题当问题对待确定管理指标、设计活动推动业务问题的解决管理原则一如果不能衡量，你就无法管理管理原则二标准驱动行为设定业绩衡量标准才能推动业绩改善行为正确的现场意识数字化管理，选准衡量坐标Digital大印象时代一去不返 在同样的信息面前，人们可能得出的商业结论都是大同小异的。 ——杰克 · 韦尔奇正确的现场意识坐标的参考意义选准原点（参照物） 与本月目标对比 与挑战目标对比 与去年同期对比与去年平均业绩对比 与前三个月对比 与竞争对手对比 与世界标杆对比【动态管理、发现问题和趋势→预见性管理】正确的现场意识数字化推移管理正确的现场意识正确的现场管理意识④——改善无止境 ★ 小改善也能创造大效益。 ★ 不以细小而不为。 ★ 改善不仅是减少不良品， 而且是对如何完成工作的改进。★ 意识改善决定业务改善。正确的现场意识问题意识与问题眼光 ☆ 直面现实：问题说明我们可以做得更好 ☆ 关键是尽快地、有效地解决问题☆ 解决问题、防止再发塞翁失马，焉知非福解决问题的过程就是提高能力的过程！☆ 用专业眼光 ☆