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现场管理 Gemba KaizenDNEC 管理科 SECTION现场管理NPW中的现场管理现场应完成的任务现场管理的推进方法NPW应有形式的具体的实现 管理的意义管理所谓管理:利用企业的有效资源，集众人的智慧与努力，完成企业（部门）的目标。管：要求、干预。 理：配合、支援。 现场管理的定义：最大限度地利用人、物、设备，在保证每道工序质量的前提下，追求高效率化。也是指为达成生产目标(Q.D.C)应做的一切现场管理活动。 人生产系统高生产性QDC物现场管理设备 NPW中现场管理的重要性实现高水平的QCD目标(07年日产水平)NPW应有的生产模式日产生产方式的转移同期生产工序的上游和下游同时获得与顾客有关的信息(接单信息),同时组织生产。TQM通过TQM确定管理同期JIT活用改善手法SQCTPM构筑现场管理的架构GK 现场管理日产技术诀窍的转移制造物流/生产管理工序技术管理 NPW中的现场管理的意义现场管理是日产生产方式中制造产品的基础，不仅要监督者的全力参与，还要管理者和职员的协力开展。目标达成品质交期成本方针管理提高现场的素质现 场 管 理 NPW中的现场管理的意义 所谓现场管理是指为达成生产目标(Q.D.C)应做的一切现场管理活动。 现场管理包含： 1.作业管理：针对现场作业活动，必须有依循的基准，如工程作业表(AMS) 管理工程图、检查规格等； 2.品质管理：所谓品质管理就是经济的制造出顾客满意的产品， 现场的品质管理观念下工程即是顾客； 3.成本管理：COST DOWN(成本低减)活动即是成本管理的活动； 4.设备管理：使设备发挥其应有的效率； 5.安全管理：不安全的防止与预防所做的一切活动，时时有危机意识,事故的发生降至最低,也就是说创造一个无安全顾虑的现场环境； 6.劳务管理：雇主关系相关的劳动法规的讲授，劳雇契约的履行，现场管理应配合的事项 。 NPW中的现场管理的意义NPW基本思想生产管理现场管理工程技术现场管理现场管理详细篇最大限度的利用人?物?设备，在保证每道序品质的情况下,追求高效率化。也是指为达成生产目标(Q.D.C)应做的一切现场管理活动。生产管理详细篇工序技术详细篇品质不稳的排除等32项Ｎ－ＴＷＩ６管理教科书KNOW HOW标准化技能提升措施实践活动 人品质物交期设备成本NPW中的现场管理基本思想以品质为中心，彻底消除浪费(质量基准.杜绝浪费)(生产三要素=所投入的资源)(生产活动)行动规范一次性完成、根源、彻底(1)一次性完成(2)找根源一次性完成、根源、彻底(3)彻底 产品制造中的基本思想——质量基准树立”后工序就是用户”的观念提升顾客满意度实践”全数品质保证”质量基准完全的标准化操作质量观念贯穿整个制造过程 产品制造中的的基本思想——以品质为中心1.以品质为中心永远优先考虑能够满足顾客的质量以品质为中心展开工作后工序为顾客全数保证质量后工程自工程防止再发标准化迅速掌握质量信息三现主义作业观察追查原因制定对策 日产生产方式的基本思想——彻底排除浪费2.彻底排除浪费??I 丧失机会的浪费指:将不良的产品交给用户或未按交期向用户提供其所需的产品.无法满足用户需求,使企业丧失信誉和销售机会.??II 资源的浪费指:产品制造过程中资源(人、物、设备）不能充分地活用。 七大浪费：停顿（库存）、搬运、检查、加工、操作、设备、等待??III工作进行方法上的浪费改善效果未能维持的浪费、好的作业方法未能标准化的浪费 日产生产方式的基本思想——彻底排除浪费II 资源浪费1停顿（库存）2搬运3检查返修4加工5操作6设备 7等待 日产生产方式的基本思想——彻底排除浪费III 工作进行方法造成的浪费②不执行标准化的浪费①缺乏连续性而造成的浪费③个别合理浪费随时间推移，人和生产条件变更，特意改善的内容又回到原来的程度不同的人讨论相同的问题，没有讨论出最有效的方法，依然各行其是，未标准化考虑个人效益，忽视团体效益 产品制造所应有的模式（1）全数保证后工序所必须产品的质量。（2）只在必要的时候，制造后工序需要的产品。（3）用最少的资源（人、物、设备）进行制造。（4）重视人才。 产品制造所应有的模式1.全数保证后工序所必需产品的质量全数保证后工程所需产品的品质采用合适的方法，确保产品所有保证项目都在规格内。制程品质品质保证质量基准的铁定原则是：不接受不良品不制造不良品1、实行标准作业2、追溯起源 消除异常原因不流出不良品维持管理 产品制造所应有的模式2.只在必要的时候生产下一道工序必需的产品 需要的时候生产出需要的产品遵守已设定的标准（作业?库存?生产节拍）、按生产顺序和生产计划进行生产。库存量设定为最少最终为「０」能发现问题。便于采取对策.没发现问题。因此没action（标准库存状态）（库存多的状态）品质不良作