空间网架结构.pptVIP

（2）坐标转换 杆单元在整体坐标系中的位置 坐标转换矩阵[T]为： （3）结构总刚度矩阵及总刚度方程 （4）结构总刚矩阵中边界条件的处理方法 位移为零：划行划列法和乘大数法。 弹性约束：将弹簧刚度K0叠加到总刚矩阵中对应的主对角元上。 指定位移：主对角元和右端项乘以大数R （5）网架的边界条件及对称性利用 当网架结构（包括支座）和外荷载有n个对称面时，可利用对称条件只分析网架的1/(2n)。 对称面内各杆件的截面积应取原截面面积的一半，n个对称面交线上的中心竖杆，其截面面积应取原截面面积的1/(2n)。在对称荷载作用下，对称面内网架节点的反对称位移为零；在反对称荷载作用下，对称面内网架节点的对称位移应取为零。 （6）斜边界处理 根据边界点的位移情况设置具有一定截面积的附加杆 对斜边界上的节点位移做坐标变换 （7）杆件内力 展开为： 3.空间杆系有限元法计算步骤 （1）计算简图，对节点和杆件进行编号； （2）计算杆件单元长度及杆件与整体坐标轴夹角余弦； （3）初选各杆的截面积； （4）建立局部和整体坐标系下的单元刚度矩阵； （5）集合总刚矩阵； （6）建立荷载列阵； （7）引入边界条件对总刚度方程进行处理； （8）求解总刚度方程，得出各节点位移值； （9）根据节点位移计算杆件内力； （10）按杆件内力调整杆件截面，并重新计算，迭代次数宜不超过4～5次。 2.5 网架杆件设计 截面 钢管、热轧型钢和冷弯薄壁型钢 计算长度（l为杆件几何长度） 容许长细比 （1）受压杆件：[?]=180 （2）受拉杆件：一般杆件[?]=400，支座附近处杆件[?]=300，直接承受动力荷载杆件[?]=250。 网架节点型式主要有： （1）按节点在网架中的位置可分为：中间节点和支座节点。 （2）按节点的连接方式可分为：焊接连接节点、高强螺栓连接节点、焊接和高强螺栓混合连接节点。 （3）按节点的构造形式可分为：焊接空心球节点；螺栓球节点；焊接钢板节点；焊接钢管节点；杆件直接汇交节点。 我国常用的是钢板节点、焊接空心球节点、螺栓球节点。 2.6 节点设计 焊接空心球节点 螺栓球节点 焊接钢板节点 焊接钢管节点 杆件直接汇交节点 网架的节点构造应满足下列要求 受力合理，传力明确； 保证杆件汇交于一点，不产生附加弯矩； 构造简单，制作安装方便，耗钢量小； 避免难于检查、清刷、涂漆和容易积留湿气或灰尘的死角或凹槽，管形截面应在两端封闭。 焊接空心球节点是用两块圆钢板（钢号Q235钢或Q345钢）经热压或冷压成两个半球后对焊而成的。钢球外径一般为160㎜～500㎜。分加肋与不加肋两种（图），当焊接空心球的直径大于300，且杆件内力较大时，采用加肋球。肋板厚度不应小于球壁等厚。 焊接空心球的优点是传力明确，构造简单，造型美观，连接方便，适应性强。 1. 焊接空心球节点 焊接空心球直径： D＝（d1＋2a＋d2）/θ 空心球节点杆件间缝隙 焊接空心球节点构造 受压空心球承载力设计值： 受拉空心球承载力设计值： 焊缝可按对接焊缝计算，质量应达到Ⅱ级要求：否则只能作为斜角角焊缝按下式计算： 螺栓球节点由钢球、高强螺栓、紧固螺栓、套筒、锥头或封板等零件组成，适合于连接圆钢管杆件。 螺栓球节点的优点是节点小，重量轻，节点用钢量约占网架用钢量的10％。可用于任何形式的网架，特别适合于四角锥、三角锥体系的网架。这种节点安装极为方便，可拆卸，安装质量宜达到保证。可以根据具体情况采用散装、分条拼装和整体拼装等安装方法。螺栓球节点的缺点是，球体加工复杂，零部件多，加工精度高；价格贵；所需钢号不一，工序复杂。 2. 螺栓球节点 螺栓球连接节点图示 1. 网架按弦杆层的形式 按弦杆层数不同可分为双层网架和三层网架 2. 双层网架的常用形式 （1） 平面桁架系网架 两向正交正放网架 两向正交斜放、斜交斜放网架 三向网架 特点：由平面桁架相互交叉所组成，其上、下弦杆长度相等，杆件类型少，且上、下弦杆和腹杆在同一平面内。一般应使斜腹杆受拉，竖杆受压。斜腹杆与弦杆间的夹角宜在40°～60°之间。 两向正交正放网架 由两组分别与边界平行的平面桁架互成90°交叉组成。同一方向的各平面桁架长度一致。 网架本身属几何可变体系。适用于建筑平面为正方形或接近正方形且跨度较小的情况。两个方向的杆件内力差别不大，受力较均匀。 两向正交斜放网架 短桁架对长桁架有嵌固作用，受力有利。角部产生拔力，常取