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生产件批准程序Production Part Approval Process? PPAP 4 目录 1、PPAP的概念及相关术语 2、PPAP的作用及适用范围 3、PPAP提交时机及提交等级 4、PPAP流程及过程要求 5、PPAP状态及记录保存 PPAP概念及相关术语概念：PPAP——Production Part Approval Process 简称PPAP，中文为：“生产件批准程序” 该程序规定了生产件、散装材料的顾客批准的过程和要求，为组织向顾客提供样品和文件提供了规范性指南。PPAP概念及相关术语相关术语：生产件： 在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者，环境和过程设置，如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等的过程设置下被制造出来的部件。生产材料： 由顾客给定一个生产件编号，且直接装运给顾客的材料。散装材料： 诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纺织品和润滑剂等的物质（如，不成型的固体、液体和气体）。如果发布了一个顾客生产件编号，那么这种散装材料就会成为生产材料。PPAP概念及相关术语相关术语：黑盒子： 指一个部件（例如，一个组装、电子装置、机械装置或控制模块）其设计职责属于组织或供方。黑盒子的要求通常限制于要求与顾客接口联接和功能性要求的验证。“O.D.D”（外部的设计和开发(Outside Design and Development ) ）具有相同的意识。批准： 在PPAP中，指零件、材料和/或文件（或记录提交给顾客，并由顾客评审后），满足所有的顾客要求。经批准或临时批准后，组织被授权按照顾客指导发运产品。PPAP概念及相关术语相关术语：生产件批准提交： 是以从有效的生产中抽取特定数量的生产件或生产材料为基础，该生产过程是用生产工装、工艺过程和循环次数来进行的。这些用于生产件批准而提交的零件要由组织验证满足所有设计记录上规定的要求。有效的生产： 对于生产件：用于PPAP的产品必须取自有效的生产。该生产过程必须是1小时到8小时的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件，除非有经授权的顾客代表的另行规定。 该有效的生产，必须在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。来自每个生产过程的零件，如：可重复的装配线和/或工作站、一模多腔模具、成型模、工具或模型的每一个位置，都必须测量，并对代表性零件进行试验PPAP概念及相关术语相关术语：经授权的顾客代表： 是有权代表顾客批准的个人或一些人。 注：顾客的过程应该确定批准权限。批准的图样： 是指经工程师签字的，在整个顾客系统中发布的工程图样。批准的材料： 指由行业标准规范，或由顾客规范控制的材料。批准的货源清单： 指一份被顾客接受的组织和供方的清单。使用来自一个批准的供方的产品并不减轻组织对那个产品质量的责任。PPAP概念及相关术语相关术语：可销售产品/零件： 是指在顾客和组织的合同中规定的产品/零件。在用零件： 指当前正在提供给顾客用于原设备或维修用途的零件。该零件只有在顾客有关部门授权工装报废后才放弃。对于用非顾客拥有的工装加的或同一零件或由同一工装加工多种零件的零件，要求有顾客采购部门的书面确认，放可放弃。 注：对于散装材料，“在用零件”指合同约定的散装材料，而不是由该材料随后生产出来的零件。PPAP概念及相关术语相关术语：设计记录： 是零件图样、规范和/或电子（CAD）数据，用来传生产一个产品必需的信息。规范： 表明要求的文件。 注：对于PPAP，由工程规范确定的产品特性必须满足要求，要求实际的测量和试验结果。规范不应该与代表“过程声音”的控制限相混淆。CAD/CAM数学数据： 是设计记录的一种形式，通过它将确定一个产品所需的所有尺寸信息进行电子传输。当使用这种设计记录时，组织负责得到一张图样来传达尺寸检验的结果。PPAP概念及相关术语相关术语：零件提交保证书（PSW）： 是指对所有新开发或修改的产品所要求的一种行业标准文件。在该文件中，组织确认对生产件的检验和试验均符合顾客的要求。现场： 是增值的制造过程发生的场所。生产节拍： 是在计划的时间段内生产出经协议的数量的零件，用以满足顾客组装或制造工厂量产的需要——需考虑其它产品混线生产或机器的可获得性。PPAP的作用及适用范围作用： 1）正确的理解顾客的工程设计文件和规范的要求； 2）按顾客规定的生产节拍进行生产，持续满足顾客需要。PPAP的作用及适用范围适用范围：PPAP必须用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内部和外部现场，散装材料不要求PPAP，除非由经授权的顾客代表规定。提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP，除非经授权的顾客代表正式弃权。PPAP提交时机及提交等级提交时机：一、需要提交PPAP的情况在下列情况下，组织必须