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专业资料参考
质量事故与不良事件报告控制程序
1 目的
建立质量事故与不良事件报告控制程序,规范公司质量事故处理
流程有效控制质量风险,最大限度减少事故发生率对发现问题及时采
取措施,防止此类问题的再次发生。
2 范围
本公司所有医疗器械产品。
3 权责
市场部:质量问题的收集及客户意见的反馈,内外部相关协调与沟
通。
生产部:按照产品规格、货期生产加工,相关工艺及质量事故处置,
改进活动。
品质部:医疗产品的检测,生产工艺监控,纠正预防监督,质量问
题处置。
研发工程部:产品规格、标准制定,协助工艺改进及质量异常判
定。
总经理室:文件及质量报告的审批,最终裁决。
4 定义
质量事故:产品不能满足预期或规定的用途,存在潜在质量隐患
而造成经济损失或人员伤亡及其他意外情况。
5 作业内容
5.1 质量事故报告分类
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5.1.1.1 一般质量事故
(1)产品在有效期内由于质量问题再一年内累计退货、换货数
量达本批号产品的50%以下者
(2)产品流通前发生混淆、异物混入或其它质量问题
(3)产品生产中因质量问题造成成品整批返工者
(4)一般质量事故应由品质部按月上报总经理
5.1.1.2 重大质量事故
(1)产品生产中因质量问题造成成品整批报废者
(2)产品在有效期内由于质量问题造成整批退货者
(3)已出货的产品发现混淆、严重异物混入或其它质量问题
(4)由质量问题造成产品退货索赔影响恶劣
(5)由于质量问题造成人员伤亡
5.1.2 质量事故调查报告及处置
5.1.2.1 质量事故发生后,事故第一发现人立即通报部门主管及品
质部相关人员,协同进行现场调查确认。
5.1.2.2 召集相关部门成员组成质量事故调查小组,对质量事故开
展调查取证,立即采取补救措施,防止事故蔓延扩大。若不能或不知
道采取何种补救方法,应立即向主管部门请示,按下达的指令处理。
5.1.2.3 发生重大质量事故时,公司领导及主管部门负责人应亲临
现场处理。
5.1.2.4 对质量事故应做好调查、取证工作,并评估事态的严重程
度及危害性
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(1) 调查内容:品名、规格、批号、事故发生时间、第一发现
者姓名、事故类型、性质、采取的补救措施、事故原因、损失评估、
现场检查情况等。
5.1.2.5 品质部会同有关部门对事故的性质、类型进行技术鉴定、化
验记录、和报告书、旁证材料等。
5.1.2.6 对质量事故的发生原因进行详细分析,制定相应的补救措施
和防范措施并立即落实,事故责任人员(部门)应受到教育,由品质
部负责追踪检查认真记录。典型事例应在质量总结会上介绍。
5.1.2.7 发生重大质量事故时必须及时通报总经理知悉,必要时报告
当地药监部门。品质部经过调查确认后填写《质量事故调查处理报告》
报上级主管部门(内容:事故发生原因、性质、经过、处理情况及结
果、损失额和数量、改进措施等),并定期把质量事故汇整成《质量
事故统计表》进行检讨改进追踪。
5.1.3 质量事故总结
5.1.3.1 质量总结会由管理者代表授权品质部组织,每月召开一
次(正常生产情况下)。
5.1.3.2 参加部门和人员:品质部、研发部、市场部、生产部和
公司高层领导等。
5.1.3.3 品质部负责人在总结会上通报公司产品质量和质量指标
考核情况及客户反馈意见,与参与会员的人员一起对通报的情况进行
讨论分析,研究制订改进和提高质量的措施,具体落实到部门和个人。
5.1.3.4 会议由品质部记录,整理形成纪要并由总经理确认由品
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质部监督执行,并将执行情况在下一次公司质量总结会上汇报。
5.1.4 质量专题分析
5.1.4.1 凡属下列情况的品种应列入质量专题分析,由有关部门
等组织人员开展活动进行质量把关。
5.1.4.2 市场需要但因质量问题而影响投产或增产的品种
5.1.4.3 原因不明的成批返工品种
5.1.4.4 因产品质量问题而发生医疗纠纷或用户意见较多的品种
5.1.4.5 经留样观察稳定性差及保存期不满六个月
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