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第四章 模具寿命的影响因素;第一节 模具结构;2.模具几何现状的影响;第二节 模具工作条件; 成形有色金属件的模具比成形黑色金属件的模具,强度低,模具受力小,模具寿命高;;2.成形设备的特性; 2.成形过程中的润滑与冷却;第三节 模具材料;2.硬度;3.冶金质量;b.室温冲击力较大工况;d.高温下冲击力较大的工况;第四节 模具制造;材料为Cr12的冷冲模:;2.制造工艺对模具寿命的影响;b.磨削加工;c.电加工;d.表面粗粗度及脱碳层;e.模具的装配精度;第五节 模具热处理与表面强化; 热处理的目的:模具通过???处理获得所需的组织和性能,保证在正常服役条件具有一定的使用寿命。; 淬火加热温度过低:不能保证有足够的合金元素固溶于基体,就会降低钢的高温强度、组织稳定性及冷热疲劳抗力,使模具容易产生塑性变形或压塌等早期失效形式。; 模具回火:必须充分,否则在模具中残留较大淬火应力、降低模具韧性,容易发生早期断裂。; 模具零件的表面强化:可以改善模具材料的表面特性,获得硬度、耐磨性、韧性、抗疲劳强度等性能指标的良好配合,得到“外硬里韧”的效果。;第六节 模具维护和管理; 压铸T8钢肋骨的经渗铝的3Cr2W8V压铸模:;b.间歇工作时的保温;2.非现场维护;b.超前修模;二、模具的管理; 模具安装前,应检查模具技术状态是否完好,并把设备调到正确的位置,安装时严格按照装模顺序进行,并把模具装在正确位置后固紧。;思考题:;;;;;;;;
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