更换刮板输送机变线槽安全技术措施.docVIP

更换刮板输送机变线槽安全技术措施.doc

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PAGE PAGE 3 更换刮板输送机变线槽安全技术措施 一、概述 我队现回采的己15-17-11061综采工作面,因刮板输送机第128架处变线槽接头处变形,需及时更换,为保证施工安全,特制定本安全技术措施。 二、扩帮技术措施 1、扩帮规格:高度不低于2.0m,深0.5m,宽2.0m的 2、扩帮方式:人工使用手镐落煤。 3、支护方式:沿顶板使用2.5m液压单体支柱配合2.0m半圆木 4、扩帮位置:刮板输送机机尾至风巷上帮。 三、扩帮安全措施 1、使用剪钳剪去上帮扩帮位置的锚网,去掉扩帮处的钢带和锚杆,使用手镐和钎子捣落煤体。 2、人员使用手镐、钎子、锹落煤时,无关人员撤离工作地点2m以外,防止工具脱落伤人。 3、使用手镐落煤时,在工作地点下风口处吊挂便携式瓦斯检测仪,当瓦斯浓度大于0.55%时,必须停止作业,待瓦斯浓度降低到0.55%以下时,方可作业。 4、现场跟班人员要随身携带便携式瓦斯检测仪,随时检查上隅角瓦斯动态。 5、人员作业时,必须有班组以上管理人员现场统一指挥,设专人观山,防止煤体滑落伤人。 四、更换变线槽技术措施 1、更换前,采面125架至机尾不拉超前架,使用长度2.6m、直径不小于?140mm的圆木梁配合液压单体支柱打设走向棚,每架1棚,圆木梁一端穿入支架顶梁不少于200mm,另一端架设液压单体支柱,确保液压单体支柱迎山有力,并拴好防倒绳。 2、更换刮板输送机变线槽前,调整采面125架至机尾采高在3.1m~3.3 3、清净125架至机尾煤墙侧和采空区浮煤,见变线槽大底。 4、更换刮板输送机变线槽前,检查设备完好状态,确保设备运转正常,刮板输送机闭锁装置灵敏可靠。 5、备齐更换刮板运输机变线槽所需的活环、5t手拉葫芦2台、3t手拉葫芦一台、钎子、起吊环、单体液压支柱、油枪等工具。 6、关闭采面125架向上的液压支架总进液截止阀。 7、掐开上链前,运行刮板输送机使上链需掐开活环处运行至128架,将刮板输送机停电闭锁后,使用40t链子锁住掐开的刮板链上下位置,确保固定牢固,防止刮板链下滑。 8、掐刮板运输机链子时在需掐链子位置上下刮板处分别使用3根单体液压支柱支设刮板,并拴好防倒绳,供液时采用远距离供液方式。 9、掐开上链后,拆掉125架至机尾推拉头与刮板输送机连接销,收回推移梁,去掉128架与127架处变线槽哑铃销,关闭120架至机尾支架总进液截止阀。 10、拆掉推拉头连接销后,分别在129架、130架煤墙侧和采空区侧支设一根3.2m或3.5m单体液压支柱,采空区侧液压单体支柱一端支设在支架柱脚上,一端支设在刮板输送机大底上,煤墙侧单体液压支柱一端支设在煤墙上,煤墙侧垫上木楔,另一端固定在刮板输送机铲煤板上。两侧单体液压支柱同时伸缸,向上推移128架变线槽和机尾,使128架变线槽和127架变线槽空出不小于300mm 11、使用液压单体支柱支设变线槽时,必须采用远距离供液方式。 12、在底链拆开处下位置使用40t链子栓牢底链,防止因采面坡度大造成底链滑脱。 13、使用40t链子栓牢底链后,掐掉刮板输送机底链连接环。 14、使用手拉葫芦吊出128节变线槽,将变线槽运至风巷超前支护外。 15、掐掉128节变线槽后,使用手拉葫芦将新变线槽运至128架处,与127架处变线槽对接,对接后,连接上刮板输送机底链,分别在123架、124架煤墙侧和采空区侧支设一根3.5m液压单体支柱,采空区侧液压单体支柱一端支设在支架柱脚上,一端支设在刮板输送机大底上,煤墙侧单体液压支柱一端支设在煤墙上,煤墙侧垫上木楔,另一端固定在刮板输送机铲煤板上。两侧单体液压支柱同时伸缸,推移128架变线槽和机尾接上127架处变线槽。 五、更换变线槽安全措施: 1、更换变线槽时,要有跟班干部现场统一指挥,协调作业,确保刮板链连接无误。 2、起吊变线槽时,使用承载量不小于3t的手拉葫芦,并拴稳拴牢,连接刮板链必须使用活环,严禁用其它物件代替活环。 3、起吊槽子时,起吊件下方及两侧严禁站人,无关人员距离起吊件不小于2.0m,操作人员要精力集中,确保安全,起吊或下放时,严禁猛起猛落,以防撞坏设备。 4、使用液压单体柱顶推时,柱头和柱尾垫小板或柱鞋。且使用用远距离供液,并拴好防倒绳,防止液压单体支柱滑脱伤人。 5、人员进入煤墙侧作业时,必须严格执行敲帮问顶制度,煤体片帮、顶板破碎和顶板掉顶位置,顶板必须背严刹实,片帮量超过340mm时,必须探板;片帮量超过500mm,打贴帮柱进行维护。 6、更换变线槽时,刮板输送机必须停电闭锁,挂上停电牌,并坚持谁停电谁送电的原则,严禁预约送电。 7、更换完成后,确认无误后,方可送电试车,发现问题及时处理,待问题处理后方可再试车,严禁设备带病作业。 六、风巷运输变线槽技术措施 1、风巷运输刮板输送机变线槽时,使用风巷JH-14型

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