设备维护部机组C级检修过程管理总结(DOC49页).docx

设备维护部机组C级检修过程管 理总结（DOC 49页） 设备维护部#1机组C级检修过程管理总结 一，级检修总结概述 ~~L概述 2、 修前状况 本次检修中检修项目完成情况统计——7 JII4、 增加和删除的主要项目 7 JII 未达到优良项目清单及处理方式…..…11 检修中发现的主要缺陷及处理情况统计 12 检修期间完成的设备及系统重大变更22 检修工期完成情况总结 24 L检修工期工 24 2、取得的经验和存在的问题，下一步的提 高措施 24 安全管理总结 27 技术管理总结 28 1、 文件包情况 28 2、 试运中暴露的问 29 3、 维护部不符合项目单处理情况 30 五，物資管理总结 36 六，简要文字总结 45 一设备重大缺陷及采取的主要 454747 45 47 47 48 总体评价 检修目标完成情况 — 3,下一步完善的工作: 4、遗留问题： 48 七:附件 49 2015年5月15日 一，级检修总结概述 概述 it划工期：2015年4月1日到2015年4月24日，共计24天。 实际工期：20丄5年4月1日到2015年4月3。日，共计30天。 检修计划项目335项，増加项目6项，取消28项，实际检修项目315项。 2、 修前状况 汽机专业: L右侧高压主汽门存在内漏,表现为机组停机打闸后，主汽门后压力到不了零. 转子惰走时间长；机组启动过程中，未到冲转参数盘车自动脱扣。 2、 1C给水泵最小流量调整内漏。 3、 左、右侧中压主汽门门杆漏汽，尤其在机组启动阶段表现明显。 4、 真空泵入口蝶阀存在关闭不严密。 5、 #1机低旁后温度运行中高达11CTC反映出低旁减压阀存在内漏现象。需对 低旁减压阀进行检查与修理。 #1机供热电动大门不严，机组停运后，由于该门关闭不严导致凝结水泵无 #1机薄膜阀上部油压指示偏髙. 律1机高加内漏。 修前保温检查，部分保温存在超温现象。 部分阀门内漏。 电气专业： 1、 D磨煤机电机前轴承异音。 2、 1C1电除尘不能升压. 3、 1B _次风机变频器A1模块驱动旁路报警信号发，运行中突然傳运。 4、 #1増压风机变频器过流故障。 5、 #1机电气“公角测量电源消失”报警信号发。 6、 1A, 1B送风机电机运行中前轴承温度高。 7、 GPS主时钟A. B故障报警信号发。 8、 #1炉电除尘顶悬吊瓷瓶密封盖部分爆丝损坏造成内部漏风。 9、 #1发电机汽端氢冷器后端盖漏氢。 10、 #1机刷磁小间标丄整流柜冷却风扇有异音。 11、 1A凝泵变频器频繁死机， 锅炉专业： L省煤器在上次停炉检查过程发现产重磨损问题。 2、 #1炉汽包#2、#3安全门、PCV阀不严，部分主要阀门内漏。 3、 空预器漏风量大，空预器岀口至引风机烟道漏风量大。 4、 空预器涌灰严重。 5、 运行中发现有煤仓防磨板脱落。（本次检修没有条件检查） 6、 #1炉主给水电动门卡涩，#1炉主给水育踣调整门门盖泄漏，高压堵漏。 7、 #1炉来油跳闸阀后手动门后压力表壶漏油，高压堵漏。 8、 A、D、C、E磨煤机磨损超标。 9、 #1炉汽包事故放水电动一道门、二道门卡涩， 10. 1A, 1B送风机油压波动。 11、 1A暖风器疏水泵振动大；IB暖风器疏水泵泵体漏水。 12、 1B-次风机电机硼瓦振动0.11mm 13、 /IB引风机、1B—次风机岀口挡板不严，风机倒转 14、 1A.1B空預器1B导向轴承油泵异音大 15、 A.B.C.D.E热风调整门门轴漏风 16、 一次风首道穹头运行中漏粉,临时贴补处理。 腆专业： L 1A给水泵润滑油压低一值报警误发; 2、汽包事故放水二道门不联开； #1机供热液压快关门就地压力表无压力； 1D磨煤机冷一次风电动关断挡板闭锁阀关不住; 汽水取样系统表计指示位置不正确 反渗透流量计显示不正确 水处理化学表计显示看不清及不正确 8、 DCS系统工程师站及操作员站长期运行，需进行吹灰； 9、 风粉在线探头长期运行，大部分已磨损，显示参数不准确； 空预器出入口氧化错探头长期运行已磨损，需更换； 引风机，高加、连排调整型执行器已运行多年■精度下降，影响自动投入; 12.,对空排源电动门老化，运行中存在隐患； 13..脱硫数据DCS与远传数据不一致。 3,本次检修中检修项目完成情况统计 内容 合计 重点 项目 标准 项目 一般技改 项目 一般非标 项目 备注 计划数 335 8 252 1S 57 合同能源1项 金属监督2项 实际数 315 5 247 13 46 合同能源1项 金属监督2项 取消项目 28 2 S 1 10 增加项目 6 1 5 4.増加和删除的主要项目 増加吸目: 序 号 项 目 专 业 备 注 1. #1机供热母管安全门校验 汽机 已完成 2. #1